|
ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ УЗЛЫ
Станок оснащен двумя пильными узлами, правая голова является подвижной и задает необходимый размер готового изделия. Благодаря возможности одновременной обработки профиля с двух сторон значительно повышается производительность. Фиксация правой подвижной головы осуществляется механически при помощи рукоятки на призматической направляющей.
|
|
|
СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Подъём и опускание сверлильного шпинделя осуществляется по двум цилиндрически направляющим большого сечения, что повышает надежность конструкции, отсутствие люфтов и биения. Сверлильный агрегат установлен на призматические линейные направляющие, на которых зафиксирован сверлильный узел и перемещается во время настройки и регулировки.
Перенастройка сверлильного узла осуществляется при помощи револьверной системы в двух направлениях по ширине и длине профиля. Таким образом оператор станка имеет возможность быстро настроить станок на профиль различного сечения за считаные минуты.
|
|
|
ПОВОРОТ ПИЛЫ
Поворот пилы осуществляется в диапазоне от 45° до 90°. На станке установлена градуированная шкала, которая позволяет устанавливать промежуточные углы распила. Ось поворота пильного узла зафиксировано на основании 22 мм толщиной.
|
|
|
МИНИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР РАСПИЛА
Вовремя сведения пильно-обрабатывающих голов оператор имеет возможность производить запил профиля длиной 370 мм. При необходимости осуществления резки профиля меньшей длиной устанавливается вспомогательная упорная линейка, которая позволяет распиливать заготовки длиной 200 мм.
|
|
ЗАЩИТА
Металлический кожух пилы толщиной 2 мм позволяет защитить оператора, а также устанавливать профиль не отключая вращение пил, что повышает производительность. Станок сертифицирован ISO:9001.
|
|
ДВИГАТЕЛЬ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГРУППЫ
Двигателя мощностью 1,1 кВт соединен с шпинделем сверлильной группы ручейковым ремнем. Данное решение позволило расположить сверло максимально близко к линии распила тем самым уменьшив размер отрезаемой детали и расположить сверла в непосредственной близости к вертикальным прижимам.
|
|
ДВИГАТЕЛЬ ПИЛЬНОГО УЗЛА
Двигателя мощностью 1,1 кВт соединен ременной передачей с ось вращения пил. Решение позволяет расположить мотор эргономично распределив вес на кронштейне маятникового наклона, а также снять радиальную нагрузку на подшипниках мотора.
|
|
|
АСПИРАЦИЯ И СОЖ
На кожухе установлен дросиль регулировки количества охлаждающей жидкости, которая подается непосредственно на режущий инструмент. Данное решение позволило увеличить моторесурс пил, а так же уменьшить расход жидкости подобрав оптимальный режим реза.
Патрубок стружкоприемника Ø 75 мм.
|
|
СТАНИНА, ЛИНЕЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ
Толщина столов, на которых установлены обрабатывающие узлы составляет 23 мм, перед сборкой все детали станины проходят обжиг для снятия внутреннего напряжения металла.
Столы перемещаются по призматическим линейным призматически направляющим при помощи промышленных подшипников скольжения с легкой системой смазки.
|
|
|
ФУНКЦИЯ DIGIT
Станок оснащается HMI дисплеем, который позволяет работать в ручном и полуавтоматическом режиме. В полуавтоматическом режиме оператор имеет возможность указать до 10 размеров с указанием количества повторений.
Перемещение правой подвижной головы осуществляется по призматическим направляющим на промышленных подшипниках скольжения, которые смазываются при помощи ручной маслостанции. Для перемещения используется серводвигатель с планетарным редуктором и косозубой рейкой. Таким образом точность перемещения достигает 0,1 мм, что позволяет достичь идеальной повторяемости заготовок.
|
|
ЭЛЕКТРОШКАФ
Вся электрическая часть станка, отвечающая за работу станка установлена в отдельном пылезащищенном шкафу. Станок оснащается реле контроля фаз, тепловой защитой, а также контроллером. Такой функционал позволил установить на станке серводвигатель отвечающий за автоматическое перемещение правой подвижной пилы.
|
|
БЛОКИ ВХОДОВ / ВЫХОДОВ
Все управляющие сигналы с индуктивных датчиков, реле, доп. контактов поступают на блоки входов/выходов, что повышает надежность и увеличивает функционал.
|
|
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ СЕРВОПРИВОДОМ
Сервопривод от производителя XINJE устанавливается на современных промышленных станках.
XINJE — известная компания, специализирующаяся на разработке и применении продуктов автоматизации.
|
