Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр IMV позволяет вести комплексную механическую обработку поверхностей заготовки различными способами — фрезерование, сверление, расточка, зенкерование, развертывание отверстия, нарезка внутренних и наружных резьб и др. операции.
Фрезерный центр оснащён ЧПУ (числовым программным управлением), многоинструментальным магазином и устройством для автоматической смены инструмента.
Фрезерные центры серии IMV широко используются в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, в авиационной и автомобильной и многих других отраслях промышленности.
В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-MF (5) Plus, LCD монитор 10,4 дюймов.
В версии Plus расширен функционал:
- Увеличена память с 512 Кб до 2 Мб;
- Экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;
- Порт RS-232
- MPG пульт
Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite, с последующим старением станины. Цельнолитая станина поглощает все вибрации и позволяет добиваться максимальной производительности. Толстые стенки литья и ребра жесткости предотвращают усилия изгиба и скручивания, которые могут повлиять на точность станка.
В базовой комплектации установлен шпиндель OKADA (Тайвань). Максимально сбалансированы и обладает высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт) BT40 / 10 000 об/мин, для тяжёлой серии станков.
В базовой комплектации станки оснащаются высокомощным приводом 11 / 15 кВт.
Шпиндель оснащен функцией подачи СОЖ через инструмент 20 Бар.
Дополнительная подача СОЖ через гибкие шланги.
Станок оснащен системой автоматической смены инструмента манипуляторного типа на 24 позиции OKADA (Тайвань).
Диск магазина приводится в движение двойным роликовым механизмом, что обеспечивает точность позиционирования и долгий срок службы.
Система обеспечивает более быструю смену (8 сек.).
В несущих блоках (танкетках) четыре рядя роликов размещены под углом 45º, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях. За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения.
По оси X и Z размещены 6 танкеток для крепления стола к направляющим вместо 4. Это увеличивает жесткость станка при обработке.
Станки серии IMV оснащаются ШВП мировых производителей: HIWIN (Тайвань)/ THK (Япония) / PMI (Тайвань), установленных с предварительным натяжением – это обеспечивает точное и плавное перемещение даже с высокой нагрузкой.
Диаметр винта и шаг по оси X / Y / Z: 40 х 12 мм.
Шпиндель – один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки. Именно поэтому на станках серии IMV установлено масляное охлаждение шпинделя.
Основные преимущества:
- качественное охлаждение при максимальных высоких оборотах;
- стабильное и равномерное охлаждение на протяжении всего периода работы;
- предотвращение тепловых деформаций при тяжёлых нагрузках на шпиндель;
- крайне низкий уровень шумности и отсутствие вибрации.