НАЗНАЧЕНИЕ:
1. Сушка пиломатериалов ценных и экзотических пород древесины (дуб, бук, венге, тик, палисандр, анегри, мореный дуб), а также любых других пород с высокой производительностью и без дефектов традиционной конвективной и вакуумной сушки.
2. Сушка пиломатериалов увеличенного сечения, например: бревен и строительного бруса без образования трещин и других дефектов.
3. Быстрая и одновременно качественная сушка пиломатериалов. Цикл сушки твердых пород около 5 дней: толщина древесины 50 мм, плотность 0,8 гр/см³, влажность начальная 55%, влажность конечная 8%.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
В камере одновременно создается вакуум и электрическое поле под действием ТВЧ (токов высокой частоты). В электрическом поле молекулы воды начинают колебаться и нагреваться ввиду трения. Нагретая в центре древесины вода создает избыточное давление и выходит наружу – к поверхности. Получаем главное: градиент (направление) движения воды и температуры одинаковые – к поверхности древесины. Это позволяет достичь идеального качества сушки. Нагрев влаги осуществляется с помощью ТВЧ, которые проникая по всей толщине древесины, воздействуют только на молекулы воды, не тратя время на прогрев древесины (принцип микроволной печи). Сухая древесина не нагреется, т.к. в ней нет влаги. Вакуум идеально дополняет ТВЧ, ускоряя движение воды внутри древесины, ускоряя её испарение с поверхности древесины и снижает температуру сушки до 40-50 град., делая режимы сушки мягкими.
РАЗНИЦА МЕЖДУ РАЗНЫМИ ТИПАМИ НАГРЕВА:
Схематичное сравнение конвективной и ТВЧ вакуумной сушки:
КОНВЕКТИВНАЯ СУШКА При конвективной сушке бревна в первую очередь высыхают поверхностные слои. Центральные зоны остаются набухшими. Это приводит к растягиванию поверхностных слоев вокруг набухшей центральной зоны и образованию трещин на поверхности бревна. |
|
ТВЧ СУШКА При ТВЧ способе сушки бревна в первую очередь высыхает центральная зона. Высохшая центральная зона притягивает к себе наружные зоны. Наружные зоны начинают сжиматься, препятствуя образованию трещин. Бревна и доски высыхают без трещин. |
ПОРЯДОК РАБОТЫ КАМЕРЫ:
1. Штабель автоматически взвешивается с помощью электронных весов встроенных в рельсовые пути.
2. Автоматическая загрузка рельсовой тележки в камеру с помощью электропривода.
3. Оператор вводит на экране Touch Screen следующие параметры: порода древесины, начальная и конечная влажность, объем штабеля и др.
4. Сверху на штабель опускаются гидроприжимы – для гарантированного сохранения геометрии древесины в процессе сушки.
5. Начинается сушка в автоматическом режиме: создается вакуум и электрическое поле. В таком поле молекулы воды начинают колебаться и соответственно нагреваться. В режиме реального времени на экран выводятся параметры древесины, параметры среды в камере и другая информация, которая может понадобиться оператору.
6. При достижении древесиной заданной влажности камера автоматически завершает процесс сушки.
7. После открытия двери тележка с штабелем автоматически выгружается из камеры.
СХЕМЫ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ:
СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
|
ТВЧ-трубка находится в защитном герметичном корпусе из алюминия толщиной 1,5 мм. Такой корпус поглощает все возможные излучения. Камера безопасна для окружающей среды и оператора. |
|
Желтым цветом показана система защиты от перегрева радиочастотной трубки. Данная система исключает перегрев трубки и значительно увеличивает срок её службы. |
|
ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА 1 м³ ЗА ВЕСЬ ЦИКЛ СУШКИ
Плотность древесины, г/см³
Толщина
Начальная влажность
Конечная влажность
Время сушки
Мощность на 1 м³ за весь цикл сушки
50 мм
40%
8 — 10%
24 — 30 часов
180 — 220 кВт
50 мм
40%
8 — 10%
65 — 75 часов
250 — 300 кВт
ФОТО С ПРОИЗВОДСТВ: