Угловой дисковый станок БАРС-5 БАРС-5

ЖЁСТКАЯ ТЯЖЕЛАЯ СТАНИНА

Обеспечивает:

• Высокую точность распиловки;
• Надежность и долговечность станка.

Конструктивное исключение вибрации.

Компактная и безопасная организация кабельных сетей.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Распил происходит относительно неподвижного бревна.

Преимущества данной технологии пиления:

• Качество пиломатериала выше, чем на станках проходного типа;
• Суппорт, на котором установлены два надежных электродвигателя мощностью 22 кВт российского производства;
• Перемещение суппортов осуществляется ходовыми винтами производства Германии;
• Датчики угловых перемещений производства Японии;
• Датчик измерения пути портала, что повышает производительность путем оптимизации расстояния хода при распиловке.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Конструкция станка обеспечивает максимальную безопасность работы. Защитная сетка, препятствует выбросу срезков.

СИСТЕМА АВТОСБРОСА ПИЛОМАТЕРИАЛА

Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости. Система автосброса пиломатериала – в базовой модификации станка. Система автосброса позволяет работать в полностью автоматическом режиме при диаметре пиловочника до 600 мм. После съема доски цикл автоматического позиционирования дисков, подачи в распил повторяется.

ПРИЁМНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ГОТОВЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

При сбросе пиломатериала обратным ходом, доска/брус попадают на применый стал в передней части станка.

Используя данную систему, повышается безопасность эксплуатации станка, так как в зоне пиления нет человека.

МИНИМИЗАЦИЯ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ

Минимальный остаток горбыля 1 — 2,5 см.

УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ

Позиционирование дисков может осуществляться оператором в пошаговом режиме или с использованием системы оптимизации. Система оптимизации – в базовой модификации станка.

НАСТРОЙКА РАЗМЕРОВ

Перемещение дисков на заданный размер производится под контролем микропроцессорной системы управления в соответствии с картой раскроя, рассчитанной программой оптимизации. Высокая точность установки на заданный размер пильных дисков обеспечивается системой числового программного управления, что позволяет производить непрерывно распиловку бревна.

СИСТЕМА ОПТИМИЗАЦИИ РАСКРОЯ «ОПТИМА»

Автоматический расчет оптимальной схемы распила бревна по критерию максимального выхода пиломатериалов с заданными параметрами, в том числе радиально ориентированного, индивидуально для каждого бревна без сортировки по диаметрам.

ПРОГРАММА МОНИТОРИНГА

Формирование базы данных, включающей полную информацию по исходному пиловочнику, напиленному пиломатериалу, временным и другим параметрам работы станка с целью учета и контроля работы станка и персонала.

ГИДРОПОДЪЕМНИК БРЕВНА НА СТАНИНУ

Позволяет, быстро загрузить бревно на станину без использования физического труда, а также сократить количество персонала.

СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ БРЕВНА

Пиловочник выравнивается и крепится на станине с помощью механических (базовое исполнение) или гидравлических устройств. Бревно в процессе распиловки не требует кантования. Компоненты гидравлической системы производства Болгарии и России. Отдельный гидравлический пульт управления.

ВЫРАВНИВАНИЕ ПО ВЕРТИКАЛИ

Механический выравниватель позволяет выровнять ось бревна относительно оси станка, что увеличивает полезный выход пм.

ВЫРАВНИВАНИЕ ПО ГОРИЗОНТАЛИ

Гидравлические выравниватели позволят быстро спозиционировать бревно по горизонтали.

КАНТОВАТЕЛЬ БРЕВНА

Позволяет оперативно вращать бревно на станине, выбирая оптимальное положение для раскроя. Кантователи также являются упорами для автоматической загрузки бревна на станину.