Токарный станок с ЧПУ KMT КЕ80

Для станины токарного станка применяется литая станина с направляющими типа ласточкин хвост. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья 20 — 25 мм, увеличена масса станины в сравнении с аналогичными станками на 10 — 15 %.

В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 60 / 82 / 105 мм, соответственно для моделей КЕ 36 / 50 / 80, что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков.

На закаленные отшлифованные V-образные направляющие (ласточкин хвост) нанесено специальное покрытие Turcite-B. Современный, износостойкий материал Turcite-B обеспечивает улучшенное скольжение узлов продольной и поперечной подачи. Глубина закалки направляющих составляет 2 — 3 мм, твердость достигает 48 — 52 HRC.

Задняя бабка с ручным перемещением пиноли токарного станка с ЧПУ КЕ предназначена для закрепления и поддержания обрабатываемой заготовки. Обработка детали производится по всей длине относительно оси детали режущим инструментом. В заднюю бабку также можно установить инструменты для осевой обработки отверстий, такие как сверла, зенкеры, развертки, метчики и др.

На токарных станках с ЧПУ моделей КЕ 36 / 50 / 56 передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе. Максимальный крутящий момент достигает – 142 / 257 / 378 Нм соответственно для моделей КЕ 36 / 50 / 56, что позволяет осуществлять высокопроизводительную токарную обработку с припусками 2 — 5 мм на сторону.

Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато во всем диапазоне. Шпиндель установлен на двух парах прецизионных шарикоподшипников (7018AC/P5/DB, 7219AC/P5/DB) что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки.

На станке установлен фотоэлектрический инкодер для обеспечения вращение шпинделя и перемещения ходового винта резцедержателем с заданным шагом обрабатываемой резьбы.

На токарном станке с ЧПУ модели КЕ 80 установлен двухступенчатый редуктор, который обеспечивает максимальный крутящий момент 980 Нм, что позволяет осуществлять высокопроизводительную токарную обработку с припусками 3 — 6 мм на сторону. Переключение диапазонов осуществляется вручную.

Все шестерни коробки имеют поверхностную закалку ТВЧ 45-54 HRC. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка.

На станке установлены оригинальные приводы подач от производителя Fanuc и Siemens.

• Высокая скорость перемещений по осям X / Z: 4 / 7 м/мин;
• Дискретность перемещений: 0,001 мм;
• Точность перемещений по осям X / Z: 0,010 мм;
• Плавность хода и надежность.