Токарные станки с ЧПУ IRONMAC IT-560 предназначены для высокоскоростной и точной обработки деталей типа тел вращения (валов, дисков, втулок).
Оборудование позволяет выполнять основные операции механической обработки:
- точение наружных поверхностей;
- расточка отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы;
- обработка наружной и внутренней резьбы;
- обработка дуг;
- разворачивание отверстий.
Серия IRONMAC IT-560 подходит для скоростной обработки* черных и цветных металлов.
В новой усовершенствованной серии токарных станков с ЧПУ IT 560 полностью оптимизирована конструкция и дизайн.
Станки используются в сферах:
- автомобилестроения;
- приборостроения;
- производство деталей электроники;
- аэрокосмической промышленности;
- военной промышленности.
Для станины токарного станка применяется литая станина с направляющими типа ласточкин хвост. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья 20 — 25 мм, увеличена масса станины в сравнении с аналогичными станками на 10 — 15 %.
Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B. Современный, износостойкий материал Turcite-B обеспечивает улучшенное скольжение узлов продольной и поперечной подачи. Глубина закалки направляющих составляет 2 — 3 мм, твердость достигает 48 — 52 HRC.
Гидравлический 3-х кулачковый патрон позволяет сократить время на установку и снятие заготовки. Управление ходом кулачков осуществляется посредством педали либо при помощи М кода из системы ЧПУ, что позволяет автоматизировать процесс обработки посредством устройства подачи прутка.
В комплектации с гидравлическим патроном идет полый гидроцилиндр, отдельная гидростанция, комплект мягких и закаленных кулачков.
Выдвижением пиноли задней бабки управляет гидравлическая система. Ход пиноли осуществляется посредством педали.
Горизонтальная револьверная головка на 8 позиций.
Основные параметры:
- 10,4-дюймовый HD ЖК-монитор;
- Одноканальное управление;
- Максимально четыре оси подачи, два шпинделя;
- Максимальное количество связанных осей 4;
- Система с источником бесперебойного питания;
- Типичные области применения: точение плоских поверхностей, точение наклонных поверхностей, обрабатывающие центры, плоское / круглое шлифование.
Особенности:
- Поддержка NCUC, протоколов шин etherCAT;
- Высокоточный энкодер (16 миллионов линий);
- Поддержка высокоскоростных асинхронных шпиндельных двигателей / синхронных шпиндельных двигателей с постоянными магнитами;
- 8000 об/мин высокоскоростное жесткое нарезание резьбы (синхронный шпиндельный двигатель с постоянными магнитами);
- Функция поддержки двусторонней компенсации ошибки шага по 20 000 точкам (опция);
- Настройка (опционально);
- Поддержка TCPIIP, Ethernet и других протоколов связи сетевых портов.
Интеллектуальные функции
- Контроль поломки инструмента;
- Обеспечение исправности станка;
- Интеллектуальная оптимизация параметров процесса;
- Интеллектуальное управление сроком службы инструмента;
- Менеджер облачных технологий CNC;
- Технология компенсации тепловых расширений.