Токарный центр с ЧПУ с автозагрузкой заготовок Beaver 12D4 AUTO

Основной съем черновым резцом.

4-х сторонние съемные пластины из высокопрочной стали многократно продлевают срок службы резца. Смена или поворот пластин не требуют специальных навыков.

Финальная операция шлифования, придает законченный вид перед отделкой.

На станке их два, разной мощности 7,5 кВт и 6 кВт, это позволяет делать фрезеровку различной сложности и больших съемов древесины. Работа двумя разными инструментами позволяет не останавливаться на их смену и значительно сокращает время изготовления деталей.

Со станком поставляются фрезы: Шейперная и Радиусная, которые позволяют изготовить сложные не симметричные детали, такие как мебельная ножка ‘КАБРИОЛЬ’. Данные фрезы устанавливаются на верхний фрезерный шпиндель, имеющий увеличенную мощность до 7,5 кВт.

Узлы установлены на одном суппорте. Перемещение узлов по линейным направляющим. Поперечное движение обеспечивает ШВП.

Индивидуальное движение узлов/агрегатов при помощи независимых пневмоцилиндров.

Суппорт перемещается вдоль станка по линейным направляющим и косозубой рейке. Движение при помощи серводвигателя.

Быстрая и надежная фиксация заготовки с помощью пневматического зажима на задней бабке.

Смещение упора исключено из-за надежного ‘пневмозамка’.

При операции ‘точение’ привод передней бабки производится от двигателя мощностью 5,5 кВт через клиноременную передачу (2 ремня).

При операции ‘фрезерование’ привод передней бабки через зубчатую передачу серводвигателем.

Массивная станина из чугуна, усиленная ребрами жесткости, надежно гасит вибрации, что значительно повышает качество обработки и ресурс режущего инструмента.

Выполнена из двух зон.

Масса станка: 1600 кг.

В зависимости от операции, точение или шлифовка, происходит автоматическое открытие / закрытие аспирационного патрубка на текущую операцию.

На станке установлена автоматическая смазочная станция с таймером. Централизованная смазка всех узлов по установленному времени, полностью исключен человеческий фактор.

Точность перемещения узлов и высокое качество обработки обеспечивается использованием по всем осям линейных направляющих и шарико-винтовых пар.

Для исключения попадания пыли ШВП и направляющие закрыты пылезащитными кожухами.

При обработки длинных заготовок небольшого сечения необходимо использовать люнет. Обеспечивается надежная фиксация при обработке, исключается прогибание и вибрирование.

Станок укомплектован стойкой управления с компьютером, программным обеспечением ArtCam и системой управления NC Studio.

Станок по усмотрению завода- изготовителя может быть укомплектован двумя типами стоек.

Обеспечивает бесперебойную подачу заготовок в зону обработки.

Дополнительно включает в себя 4-х кулачковый патрон, люнет (кольца), съемные ножи для резца, цанги, концевые фрезы и граверы. Это все необходимо для запуска станка и полноценной работы с первого дня.

Количество фрез и резцов в комплекте поставки может отличатся от количества на фото.