Токарные автоматы с ЧПУ JINN FA Smart-ECOline Smart-ECOline — 328Y БУ

Патроны 3-х кулачковые гидравлические предназначены для закрепления и обработки заготовок круглой и шестигранной формы на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.

Токарные патроны с гидравлическим приводом  способны сократить время рабочего на 50-70%, так как для замены заготовок не надо пользоваться ручными ключами, а достаточно один раз настроить силу зажима заготовки.

В зависимости от модели станок может быть укомплектован тремя вариантами инструментальных систем:

1. Для станка YK-32E – блочная система с возможность установки до 6 инструментов

2. Для модели YK-328 – револьверная голова на 8 позиций и 3 дополнительный блока на суппорте

3. Для YK-328DDY – револьверная голова на 8 позиций и блок с приводными инструментами на 4 позиции с возможностью перемещения по оси «Y».

В состав оснащения станка входит комплект блоков для крепления режущего инструмента на инструментальном суппорте или в револьверной головке, а так же в блоках приводного инструмента (при наличии).

Для станков серии SMART ECOline:

• Резцовый блок для инструмента внутренней обработки
• Переходные втулки для крепления расточного инструмента Ø 8, 10, 12, 16  мм

Теплообменник электрошкафа обеспечивает достаточное охлаждение воздуха электрических компонентов установленных вне рабочей зоны станка. 

Вентилятор с фильтром направляет прохладный отфильтрованный наружный воздух во внутреннее пространство электрического шкафа. При этом незначительно повышается внутреннее давление, что предотвращает попадание пыли в корпус, тем сама обеспечивая дополнительную защиту электроники.

Необходима для охлаждения зоны резания. Позволяет продлить срок службы режущего инструмента, обеспечивая эффективный отвод тепла от заготовки и удаляя стружку из зоны контакта инструмента с заготовкой.

В качестве охлаждающей жидкости используются специальные эмульсии, масла или вода, в зависимости от типа обрабатываемого материала 

Облегчает визуальный контроль за обработкой и наладку станка.

На данный момент устанавливается LED-светильник с высокой степенью освещения и низким энергопотреблением. Осветительный элемент надежно защищен специальным пластиком стойким к механическим повреждениям и умеренно-агрессивным средам.

Используется для остановки прутка, подаваемого автоматическим подающим устройством.

Специально подготовленный блок для остановки прутка, позволяет выдвинуть пруток на строго заданную величину, не прибегая к дополнительным манипуляциями и  не используя «кустарные» приспособления с отсутствием необходимой точности изготовления и прочности материала.

Предназначена для зажима/разжима гидравлического патрона.

Сокращает подготовительное время, позволяет перенастроить на необходимый типоразмер детали за короткое время. 

Подготовка состоит из установки специального шлейфа для подключения самого податчика к электронике станка, настройка системы ЧПУ на работу с ним и подготовку в кожухе станка для возможности работы с прутком, пропускаемым через шпиндель.

Позволяют выровнять станок без заливки специального фундамента, но в любом случае подразумевают наличие ровного пола.

Опоры поставляются комплектом, достаточным для выставления оптимального уровня станка. Изготавливаются из высокопрочных сталей или марок чугуна, устойчивых к вибрациям и рассчитанных на массу оборудования, с учётом динамических нагрузок во время работы самого станка.    

Представляет собой набор инструментов и ЗИП для обслуживания станка: ключи, отвертки, плоскогубцы, прокладки, запасные шайбы и т.д.

Состав набора зависит от комплектации и назначения оборудования.

Состоит из:

1. Руководства по эксплуатации самого станка 

2. Руководства по эксплуатации ЧПУ 

3. Руководства по техобслуживанию ЧПУ

Набор документов на русском языке, представляющий собой подробное описание всех действий, необходимых для запуска, работы и обслуживания станка, техника безопасности, а так же деталировкой комплектующих и комплекта ЗИП.

Промышленная система ЧПУ с рядом особенностей:
Время цикла сокращается благодаря более высокой производительности контроля обработки.
Высокоточное нарезание резьбы с высокоскоростным компенсационным управлением шпинделя и сервопривода.
Многоосное управление и двухкомпонентные системы для совместимости с различным оборудованием.
Простая система программирования для обрабатывающего центра и токарного станка.

Промышленный контроллер для решения большинства производственных задач. Самая распространённая и надежная система ЧПУ в мире. Позволят программировать линию обработки на токарных и токарно-фрезерных центрах любой сложности.

Уловитель готовых деталей позволяет автоматизировать процесс работы с партиями изделий, уменьшив присутствие оператора в рабочей зоне станка, сокращая время простоя оборудования.

Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания.
Позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны.
Отход скапливается в баке, который поставляется как дополнительная опция.

Цанговый патрон удобен при обработки прутков, благодаря низким временным затратам на зажим/разжим и надежному зажиму. Для такого патрона необходимы цанги, соответствующие диаметру пропускаемого прутка через шпиндель и выбираются индивидуально, по требованию клиента

Расширяет технологические возможности станка, сокращается время обработки детали, повышает точность обработки.
Подходит для фрезерования, вне осевого сверления, резьбонарезания и т.д.
Имеет достаточную мощность и жесткость, что бы работать с большинством типов сплавов в пределах устанавливаемых диаметров инструментов.

Дает возможность обрабатывать глубокие отверстия и увеличивает стойкость инструмента, за счет лучшего охлаждения режущей кромки и более эффективного удаления стружки.
Для осуществления подачи необходимо предусмотреть инструментальную оснастку с подготовкой для подачи СОЖ через корпус оснастки (резцы, сверла, фрезы и т.д.)
Устанавливаются помпы с различным давлением от 3 до 15 бар в зависимости от требований к обработке.

Барфидер представляет собой устройство автоматической подачи прутка в зону обработки. Обычно используется для автоматизации производственного процесса в серийном производстве.
Основные особенности:

• Обеспечивает точное позиционирование прутка
• Cнижение количества производственного брака
• Повышение производительности за счёт автоматизации
• Большой срок эксплуатации