Станок предназначен для заточки строгальных ножей по задней грани.
Станок рекомендуется для производств, которые используют ножи длиной от 60 до 1050 мм:
- деревообработка (столярные, домостроительные, лесопильные и мебельные производства);
- брикетирование древесной стружки, изготовление пеллет;
- форматная резка бумаги (типографии и рекламные агентства и т.п.);
- утилизация древесных и прочих отходов (пластмассы, стекла и т.п.);
- сервисные центры по заточке дереворежущего инструмента.
Литая ванна из чугуна обеспечивает необходимую жесткость и виброустойчивость станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.
Станок позволяет осуществлять пакетную заточку – одновременно 4 ножа, это гарантирует высокую точность заточки и как следствие одинаковые размеры и массу каждого заточенного ножа.
Позиционирование ножей осуществляется за счет эксцентриковых упоров и прижимов.
Литые направляющие являются частью станины и обеспечивают необходимую точность при заточке строгальных ножей.
Лента для направляющих имеет систему натяжения, гарантируется плавное перемещение каретки без дробления.
Движение каретки с заточным узлом осуществляется в автоматическом режиме за счет передачи шестерня-рейка, которая обеспечивает плавность процесса заточки.
Заточной узел оснащен регулировками съема при помощи винтового механизма и угла наклона относительно затачиваемого ножа.
Опускание шлифовального круга производится посредством передачи винт-гайка.
Контроль величины опускания осуществляется цифровым индикатором. Двигатель заточного узла имеет мощность 1,5 кВт, что позволяет затачивать ножи с большим съемом.
Настройка угла заточки осуществляется поворотом заточного стола по градуированной шкале.
Удобная настройка углов обеспечивает быструю подготовку станка к работе.
Ограничители хода позволяют регулировать полезный ход рабочего стола — это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.
Угол затачиваемых ножей устанавливается по градуированной шкале и регулируется в диапазоне 0° – 90°.
Поворот плиты осуществляется при помощи маховика – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка.
Заточка осуществляется с использованием СОЖ, что повышает качество заточки, препятствует перенагреванию ножей и увеличивает ресурс круга.