Станки предназначены для заточки лущильных, дробильных, рубильных, гильотинных и строгальных ножей по задней грани.
Станок рекомендуется для производств, которые используют ножи длиной от 60 до 660 мм:
- деревообработка (столярные, домостроительные, лесопильные и мебельные производства);
- изготовление шпона, МДФ, ДСП и ОСБ плит;
- брикетирование древесной стружки изготовление пеллет;
- изготовление бумаги (бумажно-целлюлозная промышленность);
- утилизация древесных и прочих отходов (пластмассы, стекла и т.д.);
- форматная резка бумаги (типографии и рекламные агентства и т.п.).
Также станок необходим для сервисных центров занимающихся заточкой дереворежущего инструмента. Жесткая литая станина позволит добиться высокой точности заточки ножа.
Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.
Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.
Электромагнитная плита выполнена из высококачественной стали и оснащена точными установочными упорами для фиксации ножей.
Угол затачиваемых ножей устанавливается по градуированной шкале и регулируется в диапазоне 0 — 90°.
Поворот электромагнитной плиты осуществляется при помощи рукояти – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка.
Каретка с затачиваемым ножом перемещается в автоматическом режиме за счет электропривода и передачи шестерня-зубчатая рейка.
Ход каретки регулируется при помощи передвижных фиксаторов – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.
Станок имеет ручную систему настройки съема при помощи механического устройства.
Мин. величина съема 0,01 мм.
Смазка направляющих осуществляется по пластиковым трубкам расположенным на одном блоке в наиболее доступном от оператора-заточника месте.
Во время смазки не требуется остановка станка (рабочего стола).
Позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
Применяемые заточные круги (заточной и доводочный) имеют различную форму.
Заточной круг прямопрофильный, доводочный – чашечный. Оба круга оснащены защитными кожухами.
Размеры шлифовальных кругов (DxdxB), мм:
- 250 х 25,4 х 19 — заточной;
- 100 х 15,88 х 50 — доводочный.
Выполнен из износостойкой стали.
Это с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.
Емкость бака 60 л.