Станки предназначены для заточки строгальных и дробильных ножей по задней грани.
Станки рекомендуются для производств, которые используют ножи длиной от 60 до 850 мм:
- деревообработка (столярные, домостроительные, лесопильные и мебельные производства);
- утилизация древесных и прочих отходов (пластмассы, стекла и т.п.);
- сервисные центры по заточке дереворежущего инструмента.
Также станок необходим для сервисных центров занимающихся заточкой дереворежущего инструмента. Жесткая литая станина позволит добиться высокой точности заточки ножа.
Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.
Ванна станка выполнена из нержавеющей стали.
Направляющие, по которым перемещается каретка, являются литыми с системой натяжения направляющей ленты.
Плита имеет жесткую неподвижную конструкцию и выполнена из высококачественной стали и оснащена точными установочными упорами для фиксации ножей.
Установочные упоры имеют регулировку по вылету ножа в зависимости от его ширины. Конструкция плиты предусматривает установку нескольких ножей по длине. Суммарная длина ножей не должна превышать длину плиты.
Угол затачиваемых ножей устанавливается по градуированной шкале и регулируется в диапазоне 29 – 49 град.
Регулировка угла заточки осуществляется при помощи поворота заточного узла.
Каретка с заточным узлом перемещается в автоматическом режиме за счет электропривода и цепной передачи.
Благодаря этому обеспечивается плавность перемещения заточного узла и процесса заточки, а также исключается влияние человеческого фактора.
Замена заточного круга является наиболее удобной для оператора-заточника, так как не требуется приложение усилий для его снятия/установки, что исключает возможность травматизма.
Для замены заточного круга требуется поднять заточной круг в крайнее верхнее положение и ослабить, гайку которая фиксирует заточной узел. Затем наклонить заточной узел до упора, после чего, при помощи ключа отвернуть шнек и снять планшайбу, фиксирующую заточной круг. Время, необходимое для замены круга составляет не более 2-х минут.
Подача охлаждающей жидкости осуществляется при помощи шнекового механизма, который поднимает СОЖ, залитую в ванну станка и доставляет ее в зону заточки, непосредственно в зону контакта заточного круга с кромкой ножа. Это гарантирует охлаждение ножей и заточного круга на протяжении всего цикла заточки и препятствует их перенагреванию.
Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
Поворотная плита выполнена из высококачественной стали и оснащена точными установочными упорами для фиксации ножей.
Установочные упоры имеют регулировку по вылету ножа в зависимости от его ширины. Конструкция плиты предусматривает установку нескольких ножей по длине. Суммарная длина ножей не должна превышать длину плиты.
Станок оснащен механизмом регулировки величины опускания заточного круга – автоматический съем. Принцип работы данного механизма заключается в самостоятельном опускании заточного круга на установленную по шкале величину после каждого цикла.
Минимальная величина съема 0,01 мм.
Охлаждающая жидкость подается одновременно с 3-х сторон (справа и слева от заточного круга и в зону контакта ножа с кругом при помощи шнекового механизма), благодаря чему в зоне заточки образуется масляный туман, который охлаждает ножи и заточной круг на протяжении всего рабочего процесса.
Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
Бак для СОЖ выполнен из нержавеющей стали, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.
Емкость бака около 40 литров.