Форматно-раскроечные центры с ЧПУ Nanxing NP-330FG/380FG предназначены для высокоточного раскроя плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП), в том числе, пакетного раскроя.
На сегодняшний день NP-330FG — это самый доступный раскроечный центр с ЧПУ и пакетом оптимизации раскроя в России.
Этот станок без труда обеспечит высокую точность раскроя при большой производительности.
Форматно-раскроечные центры серии NP отличаются высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит.
Форматно-раскроечные центры с ЧПУ Nanxing NP-330FG/380FG используются на предприятиях, работающих по индивидуальным заказам для высококачественного раскроя материала при частой корректировке карт раскроя.
Благодаря высоте вылета основной пилы 100 мм легко могут быть переориентированы на среднесерийное производство.
Большая масса обеспечивает качественное и точное пиление на высоких скоростях благодаря высокой виброустойчивости станины, которая также положительно влияет на ресурс работы узлов станка и инструмента.
При проектировании конструкции станины применяются самые современные методы компьютерного моделирования. Нагрузки, воздействующие на конструкцию в процессе работы, математически просчитываются для устранения критических точек на изгиб и кручение.
Благодаря ребрам жесткости, которые расположены по всей длине станины, достигается высочайшая жесткость и точность раскроя при любых нагрузках.
4 опорные платформы, равномерно расположенные по всей длине станины, позволяют распределить нагрузку на рабочий стол от давления прижимной балки и от перемещения пильной каретки. Тем самым исключается прогибание опорной поверхности в зоне пиления.
Пильный узел перемещается между двумя стальными направляющими сечением 40 мм, расположенных горизонтально. Таким образом, вес узла сбалансирован и распределен на две направляющие. Данная система является самой стабильной, особенно при высоких нагрузках в многосменном режиме работы.
Мощный сервопривод, надежный редуктор и механическая передача шестерня — рейка позволяют разогнать пильную каретку на холостых ходах до 120 м/мин. Высокая скорость холостых ходов напрямую влияет на увеличение производительности станка.
Стальной рабочий стол обеспечивает идеальную плоскостность в зоне пиления. В сочетании с массивной станиной с множеством ребер жесткости, четырьмя опорными платформами гарантирует абсолютно ровную опорную поверхность, качественный раскрой и отсутствие сколов. Полированная поверхность предотвращает повреждение поверхностей заготовок.
Вылет основной пилы до 100 мм позволяет использовать станок как для работы с индивидуальными заказами, так и в среднесерийных производствах.
Высота раскрытия прижимной балки задается автоматически в зависимости от толщины пакета заготовок. Благодаря этой функции снижается время холостых ходов, повышается производительность и коэффициент использования оборудования.
За перемещение программного толкателя отвечает высокопрецизионный редуктор Gudel (Германия). Скорость хода толкателя 90 м/мин. Скорость толкателя также имеет решающую роль ( наряду с холостым ходом возврата пильной каретки), влияющую на производительность станка.
Один из самых современных и надежных контроллеров с функцией диагностики Siemens Simatic S7-1200 (Германия) гарантирует стабильную, бесперебойную работу сервоприводов и электрокомпонентов станка, особенно при многосменном режиме работы.
Специальная защитная планка моментально отключит станок при попадании руки оператора в зону резания.
Специальная планка под основным загрузочным столом позволяет запустить раскрой без использования пульта управления и значительно упрощает работу на станке оператору, снимая необходимость лишних манипуляций.
Для обеспечения многолетней бесперебойной работы станка используются кабеленесущие цепи IGUS — одни из самых технологичных и супернадежных систем для любых условий использования.
Уже в базовой комплектации все три передних загрузочных стола имеют длину 2200 мм и позволяют обеспечить удобную загрузочную поверхность большой площади.
Боковой прижим представляет собой каретку с двумя независимыми прижимными роликами, которые обеспечивают стабильный прижим пакета заготовок к основной линейке с обеих сторон от линии резания.
В комплектацию станка входит собственная программа оптимизации, которая позволяет создавать и редактировать оптимальные карты раскроя в зависимости от количества и размеров требуемых деталей. Программа оптимизации проста в использовании, понятна для оператора и не требует специальных навыков при работе с ней.
Также, станок полностью интегрирован с БАЗИС — Мебельщик.