Предназначен для продольного сращивания на зубчато-клеевое соединение в соответст- вии с ГОСТ 19414-90 короткомерных брусков из древесины с предварительно нарезанными шипами и торцовки заготовок в размер.
На прессе осуществляются на двух позициях следующие операции в автоматическом режиме:
- загрузка ламелей на первой позиции из магазина с предварительным наживлением;
- торцовка в размер набранной плети;
- передача на вторую позицию опрессовки;
- прессование плети для сращивания по длине;
- выгрузка готовой плети из пресса.
Расположение шипов с заплечиками по отношению к пласти склеиваемых заготовок может быть горизонтальным и вертикальным.
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству клееных оконных брусков для производства оконных блоков, клееного мебельного и строительного щи- та, погонажных изделий, дверных блоков, клееного строительного бруса для деревянного до- мостроения, производству мебели и на других деревообрабатывающих производствах.
Массивная станина, прошедшая точную механическую обработку за 1 устнов, а также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла.
Станины станков BEAVER гарантируют жесткость, сохранение геометрических параметров на протяжении многих лет работы оборудования.
Усиленные боковые стойки и балка на позиции прессования, предназначенные для крепления гидроцилиндра и верхнего прижима, обеспечивают восприятие высокого усилия прессования без деформации пресса.
Достигается долговечность эксплуатации пресса без потери точностных параметров.
На первой позиции рабочего стола осуществляется набор плети до жесткого упора с конечным выключателем. После торцовки в размер плеть передается на вторую позицию прессования, освобождая первую позицию для дальнейшего набора плети во время цикла опрессовки. Обеспечивается значительное сокращения общего цикла обработки заготовок и повышение производительности пресса.
Приводная щетка устанавливается перед подающим ленточным конвейером и служит для непрерывной очистки конвейерной ленты от излишков клея от заготовок.
Осуществляет непрерывную подачу ламелей из магазина на первую позицию с помощью конвейерной ленты. Конвейер подачи оснащен перенастраиваемыми боковыми направляющими, обеспечивающими надежную ориентацию заготовок в процессе перемещения с большой скоростью.
Подача ламелей с предварительным наживлением на минишип в пресс сращивания осуществляется с помощью приводных рифленых вальцов с пневматическим прижимом верхних вальцов. Обеспечивается беспрерывная подача и надежное формирование плети из ламелей с предварительным натягом, что гарантирует точную отрезку плети на заданный размер.
Зона набора плети ограничивается боковой базовой линейкой и ограничительной балкой, настраиваемой, в зависимости от ширины заготовок, с помощью маховика и реечной передачи. Подъем и опускание балки осуществляется пневмоцилиндрами. На ограничительной балке имеются верхние прижимные плоские пружины. Обеспечивается более точное формирование плети по ширине и снижение припуска на дальнейшую обработку.
На зубчатой рейке регулируется положение перемещаемого упора с концевым выключателем. Срабатывание выключатель дает команду на прижим набранной плети и ее торцовку.
Ограждение пилы в зоне торцовки обеспечивает безопасность работы и выполняет функцию прижима набранной плети в процессе торцовки. Перемещение осуществляется с помощью пневмоцилиндра.
Торцовочная пила установлена на шпинделе с высокоточными подшипниками и приводом от электродвигателя через клиноременную передачу. Подача пилы для отрезки набранной плети в размер осуществляется пневмоцилиндром с регулировкой скорости перемещения. Обеспечивается плавный подъем и ускоренный возврат узла в исходное положение, что сокращает время цикла на данной операции.
Перемещение набранной плети после торцовки в размер на позицию прессования осуществляется сталкивателем с приводом от пневмоцилиндров. Синхронизация движения линейки сталкивателя происходит с помощью реечной передачи.
Прижим, перемещенной в зону прессования плети, осуществляется боковой линейкой с помощью пневмоцилиндров по всей плоскости заготовки к выдвижному упору. Обеспечивается надежное базирование плети.
Прижим плети в зоне прессования сверху осуществляется мощной балкой с помощью пневмоцилиндров. Обеспечивается надежная фиксация плети по пласти в процессе прессования с достаточно большим усилием.
Сращивание плетей по длине осуществляется с помощью гидроцилиндра прессования. Обеспечивается передача необходимого усилия на заготовки с заданным удельным давлением, настраиваемым на гидростанции. Обеспечивается сращивание по длине на минишип.
За счет промежуточного выдвижного упора, расположенного на зубчатой рейке боковой базовой линейки в зоне набора, имеется возможность получать две сращенные плети различной длины с промежуточной торцовкой.
При выталкивании готовой плети из зоны прессования, боковая базирующая планка автоматически опускается при помощи 2 пневматических цилиндров.
Готовая плеть выталкивается на приемные устанавливаемые столы.
Удобно встроенная в станину гидростанция с аппаратурой управления и регулирования обеспечивает надежную работу пресса и удобство его транспортирования и монтажа.
Также встроен в станину. Оснащен ресивером.
Эргономичный пульт управления, расположенный в зоне работы оператора, обеспечивает удобство наладки и управления работой пресса.
Применяется к прессам для сращивания для удаления сухой стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.
- Гидравлическая подача или пневмо-гидравлическая
- Модели с клеенаносящим узлом
Станок предназначен для заточки режущего инструмента: Насадных фрез, ножевых барабанов, дисковых пил, концевых фрез (хвостовых фрез и сверл), ножей и фрез для сращивания.
- Максимальные размеры насадных фрез (D x d x B): 300 х 50 х 250 мм
- Максимальные размеры плоских ножей (L x B): 200 х 40 мм
- Ø хвостовика концевой фрезы: 3 — 13 мм
- Суммарная мощность: 0,7 кВт
Станок предназначен для заточки режущего инструмента: Насадных фрез, ножевых барабанов, дисковых пил, концевых фрез (хвостовых фрез и сверл), ножей и фрез для сращивания.
- Максимальные размеры насадных фрез (D x d x B): 230 х 50 х 230 мм
- Максимальные размеры плоских ножей (L x B): 200 х 40 мм
- Ø хвостовика концевой фрезы: 3 — 13 мм
- Суммарная мощность: 0,76 кВт
Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации.
Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.
- Производительность: 6500 – 12 500 м3/ч
- Мощность: 7,5 – 18,5 кВт
- Объем накопителей: 2,3 – 4,6 м3
- Фильтрующий материал: полиэстер
Компания TRIUMPH — немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.
- Производительность: 0,69 м3/мин
- Мощность: 5,5 кВт
- Объем ресивера 500 л
- Прямой привод
- Уровень защиты двигателя IP54