|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА (ТАЙВАНЬ)
В гидравлической системе используется комбинация тайваньских двойных насосов высокого и низкого давления, что значительно экономит потребление энергии, работает быстро и плавно, уменьшая при этом износ уплотнений, вызванное нагревом масла.
Управление преобразователем давления и установкой необходимого значения давления в гидравлической системе, осуществляется с пульта управления Touch Screen.
|
|
БОКОВОЕ УСИЛИЕ СЖАТИЯ
Шестнадцать гидравлических горизонтальных цилиндров диаметром 50 мм создают боковое усилие прессования 48 тонн, что обеспечивает равномерность распределения нагрузки по всей длине щита и высокое качество склейки.
Отдельный кран для каждого гидроцилиндра, дает возможность перекрыть неиспользуемый цилиндр при склеивании меньшего размера склеиваемого щита.
|
|
ДАВЛЕНИЕ БОКОВЫХ ЦИЛИНДРОВ
Давление регулируемое, как с пульта, так и механическим способом в зависимости от требуемого — для склеивания разных пород древесины.
С контролем на пульте управления и на датчиках давления.
|
|
МЕХАНИЗМ СТАБИЛИЗАЦИИ
Вертикальное перемещение верхней плиты осуществляется с высокой точностью, исключен даже малейший перекос, благодаря наличию системы синхронизации перемещения.
|
|
ЭЛЕКТРИКА И АВТОМАТИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ
В конструкции электрошкафа используется высоконадежная электрика Американской корпорации EATON (США), гарантирующая стабильную и долголетнюю бесперебойную работу станка.
Программируемый логический контроллер и релейные выходы от мирового лидера в производстве средств автоматизации SIEMENS (Германия).
|
|
|
УПРАВЛЕНИЕ
Все узлы линии включаются / выключаются и настраиваются с помощью пульта управления Touch Screen (MCGS).
Обладает существенными преимуществами, определяющее удобство использования оборудования. Сам пульт на удобной консоли, есть возможность выбора языков (в том числе английский). Автоматическая система оповещения о различных неполадках, с указанием причины и места неисправности оборудования.
Оператор может выбрать рабочую программу в соответствии с различной толщиной щита, длиной, временем нагрева и охлаждения, давлением и током автоматической настройки.
|
|
ДАТЧИК РАСКРЫТИЯ ПЛИТ
В зависимости от толщины щита датчик устанавливает необходимые параметры для раскрытия плит. Таким образом, минимизируется время и увеличивает ресурс механизмов.
|
|
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ В ПРЕСС
Конвейер загрузки с 6 мм полипропиленовыми пластинами специального исполнения для исключения налипания клея имеет хорошую изоляцию. Сам полипропилен является изоляционным материалом, поэтому может уменьшить возможность образования искры. У конвейера с полипропиленовой пластиной лучше функция анти-склеивания, следовательно, процесс очистки происходит легче. В случае необходимости замены не станет проблематичной статьей расхода из-за низкой стоимости замены.
|
|
УПОРНЫЕ РОЛИКИ НА ЗАГРУЗОЧНОМ СТОЛЕ
Облегчают перемещение заготовок в пресс. Препятствуют залипанию первой заготовки. Упрощают работу оператора при загрузке.
|
|
СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ, ВЫРАВНИВАНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ ЩИТА ПРИ ЗАГРУЗКЕ
Специальный перемещаемый упор с пневматическим открыванием. Служит для выравнивания ламелей при загрузке и/или разделения щитов при наборе нескольких позиций.
|
|
СИСТЕМА ВЫГРУЗКИ ГОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ
Металлические приводные ролики для вывода щита из зоны прессования. Автоматический гидравлический приемный стол для складирования готовых щитов.
|
|
ТВЧ ГЕНЕРАТОР
Шкаф генератора имеет компактное и безопасное для работы оператора верхнее расположение.
|
