Плоскошлифовальный станок с контроллером (PLC) UNIVEQ USG 40100NC2

Чугунная массивная литая станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, что гарантирует постоянство показателей точности на протяжении всего срока эксплуатации станка.

Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки.

Масса станка более 3 тонн (3500 кг).

Устанавливается на рабочий стол, который перемещается по направляющим скольжения при помощи гидравлического привода.

Одна (задняя) направляющая V-образная, другая (передняя) плоская.

Постоянная подача смазки предотвращает залипание стола и предотвращает рывки при продольном ходе стола.

Изготовлена из высококачественного чугуна.

Суппорт шлифовального узла перемещается (подъем/опускание) при помощи передачи винт-гайка с предварительным регулируемым натягом по направляющим скольжения.

Обе направляющие имеют плоскую форму и покрыты полимерным материалом, что позволяет производить шлифование даже со значительными съемами.

Шлифовальный узел имеет поперечное перемещение по направляющим скольжения.

Находится на подвижном блоке, расположенном на поворотном кронштейне, что делает процесс управления станком более удобным, так как позволяет настроить необходимое положение пульта под определенным углом.

PLC-контроллер с цветным сенсорный ЖК дисплеем, диагональ 10.4” позволяет вводить параметры шлифования и управлять рабочим процессом станка. Дружественный интерфейс, позволяющий запрограммировать станок на различные режимы шлифования и имеет функции отображения ошибок станка на мониторе и возврата в стартовое положение по осям Y и Z.

Позволяет увеличивать съем металла в процессе работы, уменьшая, время шлифования заготовки, исключает попадание стружки и абразива в подвижные элементы станка, предотвращает засаливание и износ шлифовального круга, тем самым увеличивая его ресурс.

Со всех 4-х сторон и сверху обеспечивает:

• безопасность обслуживающего персонала от вылета абразива и металла из зоны шлифования и попадания СОЖ на чувствительные органы (глаза, горло, кожа лица и рук);
• чистоту и безопасность рабочего места рабочего персонала (предохраняют от разбрызгивания СОЖ);
• снижение затрат времени на обслуживание станка.

Выполнен из стали и вынесен за пределы станка, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.

Бак для СОЖ в стандартном исполнении комплектуется комбинированной (магнит + бумага) системой фильтрации.