|
СТАНИНА СТАНКА
Представляет собой сварную стальную конструкцию с множеством ребер жесткости, прошедшую отпуск или вибрационную обработку для снятия остаточных напряжений. Основные элементы станины заполнены виброгасящим бетоном. Обработка базовых поверхностей производится на 5-ти координатном портальном металлообрабатывающем центре с ЧПУ (собственное производство) за 1 установ и гарантируют стабильность конструкции и точность станка в целом. |
|
ПОРТАЛ
Характерной чертой является пространственная «кубическая» конструкция портала. Данное решение позволяет обеспечить хорошую жесткость и, с использованием аспирационного кожуха, реализовать удаление стружки и пыли из зоны обработки, ограниченной порталом. |
|
|
РАБОЧИЙ СТОЛ МОЖЕТ БЫТЬ ВЫПОЛНЕН В 3-Х ВАРИАНТАХ
— рабочий стол из гетинакса с сеткой крепежных отверстий M12 для фиксации зажимной оснастки. Размер стола 3000 – 10 000 х 1500 мм. Шаг сетки отверстий М12: 200 х 200 мм. Благодаря управляемым входам/выходам сжатого воздуха и вакуума (опция) и использованию соответствующей зажимной и упорной оснастки на станке могут быть оборудованы базы для установки и фиксации деталей;
— растровый рабочий стол с подготовкой к подключению вакуумного насоса. Размер стола 3000 х 1500 мм. Растр 50 х 50 мм. Шаг сетки отверстий для подачи вакуума: 150 х 150 мм. Шаг сетки отверстий М12: 200 х 200 мм. Данный тип стола позволяет также производить раскрой и обработку плитных материалов, таких как МДФ, ДСП и т.д.
— стальной рабочий стол с T-пазами. Размером 3000 — 10000 x 1500 мм с классическом зажимным T-пазом. Размер Т-пазов 12 мм с шагом 200 мм. Обрабатываемый материал можно зажать при помощи механических зажимов и T-гаек с резьбой M10. Доступно использование тисков и другой стандартной станочной оснастки. |
|
|
ТРАНСМИССИЯ
Перемещение по оси Z реализовано шарико-винтовой парой. Перемещения по осям X, Y обеспечиваются косозубой шлифованной рейкой-шестерней. Это решение позволяет сохранить хорошую точность и обеспечить отличную динамику (до 70 м/мин). Кроме того тип передачи шестерня-рейка не восприимчив к воздействию пыли и стружки. Для данных задач и перемещений (2 м и более) тип шестерня-рейка является оптимальным. |
|
ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ ГОЛОВКА HOUFEK ВИЛОЧНОГО ТИПА
С возможностью использования электрошпинделей мощностью до 18 кВт.
|
|
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ МОЩНОСТЬЮ ОТ 12 ДО 18 КВТ 0 — 24 000 ОБ/МИН
С принудительным жидкостным охлаждением и пневматическим освобождением инструмента, оснащен специализированными высокооборотистыми износостойкими необслуживаемыми керамическими подшипниками. Опционально шпиндель может быть укомплектован датчиком позиции для автоматической нарезки резьбы.
|
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ 3-Х ОСЕВОЙ ОБРАБОТКИ
На станок FENIX возможно установить одновременно с головой для 5-осевой обработки дополнительный шпиндель с автоматической сменой инструмента. Он позволит проводить черновую обработку на более высоких скоростях, за счет большей жесткости. Это позволит освободить голову для 5-осевой обработки от таких нагрузок и существенно продлить её срок службы. |
|
СМЕНА ИНСТРУМЕНТОВ В ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЕ
Общее число позиций составит от 7 до 21 позиций. Автоматическая смена инструмента применяется при сложной высокотехнологической обработке, где требуется постоянная смена инструмента. Также автоматическая смена инструмента позволяет значительно сократить ошибки оператора («человеческий фактор»), особенно при работе с дорогостоящими материалами во время длительных и ответственных работ. |
|
СИСТЕМЫ ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ
Для обеспечения максимальной производительности и функционала, на станках FENIX устанавливаются полностью цифровые системы ЧПУ:
- SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- FANUC 31i-B5
|
|
|
ДВИГАТЕЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
В конструкции станков HOUFEK используются только высококачественные серводвигатели FANUC (Япония) либо SIEMENS (Германия). Синхронизированные сервоприводы по оси Х (2 шт.) Синхронизированные сервоприводы по оси Y (2 шт.). |
|
ГЛАВНЫЙ ОПЕРАТОРСКИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ ПРОСТОГО, УДОБНОГО И БЫСТРОГО УПРАВЛЕНИЯ
Пульт управления станка с кнопкой аварийной остановки и ручной электронный маховик. |
|
ТОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Система прямого измерения встроена непосредственно в линейные направляющие. Нанесенные лазером метки по всей длине направляющих считывает дополнительный энкодер при движении. Далее специальная электронная система переработает сигнал и передает его системе управления. Прямое измерение ротационных осей снабжено оптическими датчиками. Датчики устанавливаются непосредственно на выходных валах. Благодаря этому достигается точность до 0,02 мм. |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗОНД TS27R
- измерение длины (вылета) инструмента;
- измерение диаметра инструмента;
- занимает 1 (одно) инструментальное место в магазине инструмента. При установке количество позиций магазина инструмента сокращается до 6.
|
|
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД ДЛЯ ЗАГОТОВОК RENISHAW RMP 40
Позволяет выполнять юстировку, измерения и контроль прямо на станке. Измерительный стержень щупа отгибается в сторону при касании поверхности заготовки. При этом щуп генерирует коммутационный сигнал, который передается через инфракрасный передатчик в систему ЧПУ. Система ЧПУ в этот момент сохраняет фактическое положение оси измерительного прибора и обрабатывает его впоследствии. Коммутационный сигнал образуется оптическим сенсором, работающим без износа, и отличается большой надежностью. С помощью приемника станок находит реальное положение контрольных точек детали, определяет базовую точку и автоматически разворачивает рабочую систему координат на нужный угол. Компенсационный демпфер в основании датчика исключает его поломку в случае ошибки оператора. |
|
ВАКУУМНЫЙ НАСОС BECKER
- вакуумные насосы мощностью 150 — 250 м³/час;
- возможны модификации с частотным преобразователем насоса;
- возможно объединение нескольких насосов в систему для подбора необходимой производительности (увеличенная рабочая зона).
|
|
ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ МАСЛЯНОГО ТУМАНА
Для обдувания инструмента масляным туманом при обработке алюминиевых сплавов, пластмассы и композитных материалов.
|
|
ПОДГОТОВКА К ПОДКЛЮЧЕНИЮ СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ
Особенностью станка FENIX является возможность эффективного пылеудаления. Конструкцией станка предусмотрены установка многопозиционного кожуха и система его подключения к системе аспирации. |
|
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ
При разработке конструкции станка FENIX изначально стаяло условие – максимально эффективного пылеудаления из зоны резания, что является крайне непростой задачей при 5-ти осевой обработке. Сложность заключается в максимальном ограничении довольно большой рабочей области обрабатывающей головки.
Данное конструктивное решение является наиболее эффективным. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Обеспечивает смазку всех линейных направляющих станка, а также элементов трансмиссии путем обдува шестерен распыленным маслом. Интенсивность смазки регулируется системой ЧПУ в зависимости от пройденного пути по осям. |
|
БЕЗОПАСНОСТЬ
Для безопасной эксплуатации станка «FENIX», его портал оборудован защитными бамперами красного цвета. Бамперы наполнены вспененным материалом и оснащены контактными датчиками, определяющими столкновение. Встречая преграду, станок немедленно выходит в аварийный останов. В комплект поставки входит периметральное ограждение с замками безопасности. Оборудование соответствует нормативам безопасности ЕС и имеет сертификат соответствия РФ.
|
