Оптоволоконная установка лазерного раскроя обеспечивает высокоскоростную чистовую резку* листов из черных, нержавеющих и цветных металлов в автоматизированном режиме.
- На станках возможна обработка листов стандартного размера 3000 x 1500 и 6000 x 2000 мм.
- Мощность резонатора: 12 000 — 20 000 Вт.
- Скорость перемещения портала до 140 м/мин.
Комплексы широко используются в следующих сферах:
- Машиностроительной;
- Авиационной;
- Космической;
- Автомобильной;
- Оборонной;
- Пищевой;
- Металлургической;
- Нефтегазовой;
- Мебельной.
Отдельно стоящий шкаф управления с кондиционированием и вентиляцией
Все электрические компоненты и лазерный источник встроены в независимый шкаф управления с пылезащитной конструкцией, увеличивающей их срок жизни.
Шкаф управления оборудован воздушным кондиционером для автоматического поддержания постоянной температуры.
Возможность видеомониторинга процесса резки на отдельном экране
* Используется видеокамера — опция.
Мощная цельносварная станина толщиной стенок 10 — 12 мм с усиленными ребрами жесткости, с зональной вытяжкой.
Усиленная конструкция для работ в 3 смены (масса до 6700 кг).
3000 x 1500 (основной стол) + 3000 х 1500 (сменный стол).
Высокая производительность благодаря сменному столу.
Режущая голова BLT641 (642) с автофокусом — для моделей с источниками 8000, 12 000 или 20 000 Вт.
FSCUT8000 — это шинная система EtherCAT, разработанная для волоконного лазера сверхвысокой мощности мощностью более 8 кВт, отличающаяся готовым обслуживанием, простотой установки и настройки, полным набором функций для лазерной резки. Она поддерживает решения для настройки, автоматизации и информатизации, является передовой системой управления лазерной резкой EtherCAT на рынке.
- Выполнена на базе промышленного компьютера с ОС Windows 10, расположенного внутри вентилируемого корпуса вместе с остальной электроникой станка.
- Контроллер – FSCUT8000
- Программное обеспечение HypCut / SypNest (модуль автораскладки).
Функции производительности:
- Техника: множественные прошивные решения для металлического листа разной толщины; удаление прошивных шлаков; подавление вибрации; замкнутый газовый контроль; Техника отдельных слоев для большой, средней и мелкой контурной резки, вaсе для расширения производственных возможностей вашего станка.
- Повторное использование остатка: захватите остаточный лист камерой телефона или камерой машины, чтобы повторно использовать материал с высокой эффективностью.
- Поиск края: высокая скорость до 500 мм/с с точным поиском края листа, а также предоставление дополнительных шаблонов поиска края для удовлетворения производственных потребностей.
- Форматы файлов: поддержка прямого создания DXF и G-кода; поддержка быстрого процесса файлов LXDS и NRP, созданных CypNest.
- Пользовательский интерфейс: простое управление с управляемым и визуализированным интерфейсом.
- Автоматизация: вспомогательное производство с подачей рулонов, крупноформатное производство и решения для комбинированной резки листовых труб.
- Удобное обслуживание: поддержка коррекции фокуса, фотобумага для проверки оптического загрязнения и функции монитора осциллографа.
- Цифровизация: предоставление доступа с помощью Laser Cloud и MES для сбора данных о состоянии машины и информирования об обслуживании, чтобы продлить срок службы машины.
- Вспомогательные функции: быстрая обрезка остаточного листа, автоматическая очистка сопла, автоматическая смазка, устройство смены поддонов, пылеуловитель, которые повышают привлекательность вашей машины.
Контроль производительности:
- BC-Link: собственная разработка технологии BC-Link для реализации передачи на большие расстояния сигналов дисплея, ввода-вывода и сигналов USB.
- Самостоятельная настройка PID: настройка PID сервопривода, теоретическая точность управления в пределах ± 0,01 мм.
- Интеллектуальное оборудование: поддержка пропорционального клапана EtherCAT, лазера и лазерной головки для реализации полностью замкнутого контура управления.
- Безопасность: защита от крутящего момента для уменьшения удара, коррекция положения двойного привода, обход барьеров при движении, интеллектуальный подъем/прожиг с «подскоком».
- Точность: теоретическая точность пути ± 0,005 мм, точность позиционирования 0,01 мм, точность повторного позиционирования 0,01 мм.
- Скорость: максимальное ускорение 5G, максимальная скорость передвижения портала 300 м/мин.
- Связь: RTOS в реальном времени, цикл связи 1 мс.
- Алгоритм: алгоритм асимметричного ускорения и замедления, чтобы уменьшить воздействие на машину и продлить срок службы машины.
- Контроль высоты: блок управления высотой EtherCAT BCS100-E, обеспечивающий надежную работу в режиме отслеживания расстояния и его контроля.
Гиптроник
- Процессор: Intel I5 6440EQ (4 ядра, 3,4 ГГц)
- Двухканальная память 8G DDR4-2133
- Твердотельный накопитель 64 ГБ mSATA
- 64-битная Windows 10 LTSB
- Видео: BC-ССЫЛКА, ДВИ-Д
- Локальная сеть: EtherCAT x 1, EtherCAT x 3
- USB 3.0 x 4
- Источник питания: 24 В постоянного тока, 4 А
- Предустановленная система реального времени RTOS
HyPanel:
- 21,5-дюймовый емкостный мультисенсорный экран с разрешением 1080P
- Передача видео и данных BC-LINK (100 м)
- Многофункциональная поворотная ручка
- 17 кнопок управления (включая E-Stop и аварийную остановку)
- Данные: BC-ССЫЛКА
- USB 2.0 x 2
- Источник питания: 24 В постоянного тока, 3 А
- Поддержка до 100 м USB и отображение сигнала стабильной передачи
HPL2720E:
- Общая максимальная мощность 2,5 А
- Максимальный выходной сигнал одного канала 700 мА
- Шина EtherCAT (100 м)
- Точность ШИМ: 50 кГц (0,1%)
- Вход: Общий вход x 27, Тип NPN (3PNP)
- Выход: ДА x 4, ШИМ x 1, ШИМ x 1, Общий выход x 20
- Тиристорный выход: 24 В
- Источник питания: 24 В постоянного тока, 3.5 А
- Поддержка до 32 расширений ведомых станций ввода/вывода
BCS100E:
- Максимальное ускорение 3G
- Максимальная скорость 999 мм/с
- Шина EtherCAT (100 м)
- Точность: 0,001 мм
- Источник питания: 24 В постоянного тока, 1 А
- Лазерная головка PRECITEC может работать с контроллером высоты BCS100E-PRO
- Серводвигатели по оси Y — YASKAWA (Япония) 2,9 кВт
- Серводвигатели по оси Х — YASKAWA (Япония) 1,3 кВт
- Серводвигатель по оси Z — YASKAWA (Япония) 0,75 кВт
HIWIN признается как одна из немногих компаний в мире, способных производить линейные направляющие самых высоких степеней точности. В настоящее время HIWIN — это одна из ведущих компаний, производящих линейные направляющие для европейских и азиатских рынков.
Основной элемент механической системы станка: по нему происходит перемещение портальной системы. Высокая точность, долговечность, закаленная и шлифованная сталь.
Элемент для стабилизации движения головы в вертикальной плоскости по оси Z.
Пневмоаппаратура, связанная с газоподачей (кислород, азот, воздух): газовая консоль, пневмопроводы, пропорциональные клапаны.
Электроника станка: реле, автоматические выключатели, контроллеры осей.
Предназначен для преобразования крутящего момента с сервопривода на поступательное движение портальной системы.
Предназначен для охлаждения лазерной головы. Основан на принципе работы: циркуляция хладагента в замкнутом контуре между головой и чиллером.
Предназначена для удаления газов и паров металлов, пыли, возникающих при резке изделий.
Управление движением портальной системы, лазерной головы. Функция старт/стоп программы обработки. Запуск программы с дальних точек рабочего стола.
Мощная цельно-сварная станина толщиной стенок 10 — 12 мм с усиленными ребрами жесткости, гарантия на прочность и деформации — 20 лет.
Лазерные головки для резки производятся из высококачественных материалов и смело могут называться произведениями искусства. Каждая головка — это эксклюзивный, единичный экземпляр, собранный в ручную по запросу клиента.
Всё это делает лазерные головки Precitec абсолютно надежными! Даже под воздействием суровых промышленных условий они гарантируют Вам стабильность процесса. Интегрированные системы датчиков позволяют.
Ключевые компоненты лазерного комплекса, непосредственно участвующие в обработке изделия:
Длина излучения волны у волоконного лазера l = 1,09 мкм. Такая длина волны дает волоконному лазеру ряд преимуществ:
- излучение с такой длиной волны будет прекрасно фокусироваться через стеклянные линзы, что позволяет сэкономить денежные средства при установке фокусирующей системы;
- излучение с такой длиной волны может передаваться по волокну на большие расстояния. Поэтому сама лазерная установка может находиться в удобном для работы месте, а волокно от лазерной установки уже непосредственно протягивается на место сварки.
Такое коротковолновое излучение очень интенсивно поглощается металлом:
- малый размер выходной апертуры луча (300 мкм) позволяет сфокусировать конечный лазерный луч в очень маленькую точку;
- у волоконного лазера малая расходимость луча, следовательно, увеличивается фокусное расстояние.
- высокий, по сравнению с другими источниками, КПД — h = 35%. Например, эффективность газовых лазеров составляет всего h = 5%;
- создание излучателей высокой мощности (до 100 кВт) – излучение нескольких волоконных лазеров можно объединить в одно;
- низкая теплоотдача – лазеру не нужна система интенсивного охлаждения, поэтому его конструкция компактная, простая в обслуживании и ремонте.
- волоконные лазеры не требуют сложной настройки, юстировки и чистки;
- для установки оборудования не нужны специальные условия;
- компактность – лазер занимает от 20 м2 производственного помещения;
- передача излучения по оптоволоконному кабелю;
- время работы до 100 000 часов благодаря низкой нагрузке на диоды и волокно;
- полная готовность к эксплуатации – лазер не требует долговременной наладки;
- использование фокусирующих линз позволяет обойтись без сторонней дорогостоящей фокусирующей системы;
- высокая эффективность резки.