Кромкообрезной станок ДКО-55М

Станок имеет комбинированный пильный вал с подвижным узлом. Главное движение от электродвигателя через ременную передачу на пильный вал. Вал консольного типа нижнего расположения. Подача материала осуществляется двумя верхними и двумя нижними приводными вальцами. Привод — от электродвигателя через ременную передачу. Настройка верхних валов по высоте обрабатываемого материала осуществляется маховиком через червячно-зубчатую передачу.

Подвижная часть пильного вала позволяет смещать одну пилу в осевом направлении для быстрой переналадки на ширину доски. Регулировку пилы  осуществляет оператор специальным механизмом в виде револьверной головки с градацией, соответствующей стандартам обрезной доски. На нерегулируемой части пильного вала устанавливаются от одной до трёх пил с фиксированной наладкой на размеры.

Такая конструкция позволяет производить следующие варианты раскроя:

• При работе одной подвижной и одной неподвижной пилами — выпиливание стандартных обрезных досок разного размера с последующей сортировкой;
• При работе одной подвижной и двумя-тремя неподвижными пилами — получение стандартных обрезных досок одного размера и обрезных досок или брусков разных размеров.

На станке возможна установка одновременно двух (трех) неподвижных и (одной) подвижной пил. Это позволяет быстро производить перенастройку на необходимый размер пиломатериала.

Регулировку пилы осуществляет оператор специальным механизмом в виде револьверной головки с градацией, соответствующей стандартам обрезной доски.

Когтевая защита на входе в станок препятствует выбросу заготовки и обеспечивает безопасную работу для оператора.

Подача заготовок производится четырьмя вальцами: двумя нижними и двумя верхними. Нижние вальцы базируют заготовки, верхние — осуществляют их прижим к нижним вальцам. Все вальцы – приводные, что обеспечивает стабильную подачу заготовок.

Расклинивающие ножи на выходе из станка препятствуют зажиму пил в процессе работы, существенно продлевая ресурс инструмента и значительно улучшая геометрию получаемого пиломатериала.

Аспирационные патрубки позволяют эффективно производить отвод опилок не тратя время на остановку станка для уборки отходов.

При производстве станков используются только стандарные узлы и детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах не нужно покупать именно у производителя.

Используются подшипники известных фирм: SKF и FAG; электрика и электроника Lenze.