При выборе оборудования для сборки поддонов, обратите внимание на конструктивные особенности линии сборки поддонов PalletPro производства компании КАМИ, по сравнению со схожими предложениями на рынке (которые имеют внешнее сходство):
- Возможность производства на линии PalletPro поддонов различных размеров в диапазоне от 600 x 600 до 1200 x 1200 (возможно изготовление 1300 x 1300 мм);
- Наличие пневматических прижимов фирмы CAMOZZI для фиксации шашек поддона;
- Линия PalletPro окрашена износостойкой эпоксидной эмалью;
- На кондукторе сборки настила поддона линии PalletPro отбойники выполнены из высоколегированной стали 5;
- Все пневматические элементы линии PalletPro производства Camozzi, Италия;
- В комплекте с линией PalletPro поставляется комплект ЗИП, со шлангами, переходниками, маслом для пневмопистолетов и подробной инструкцией.
Несколько примеров подделок от недобросовестных производителей:
На кондукторе для сборки настилов отбойники выполнены из Стали-3. Гвоздь не загибается, либо пробивает его насквозь, отбойники быстро выходят из строя, повышается износ пневмоинструмента. | |
На кондукторе для сборки ножек поддонов (лыж) отсутствуют пневмоприжимы, что приводит к нарушению геометрии собираемого поддона. Возможно возникновение «впадающей шашки», что недопустимо при изготовлении качественных поддонов. | |
Низкое качество металла и изготовления упоров для настильных досок. Происходит быстрое разрушение в месте сварки. |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Линия PalletPro позволяет оптимизировать процесс сборки поддона из готовой паллетной заготовки с использованием пневматических гвоздезабивных инструментов. Позволяет быстро и эффективно запустить производство высококачественных поддонов за 1 день.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Линия предназначена для малых и средних производств, специализирующихся на изготовлении поддонов.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
РЕГУЛИРУЕМЫЕ РАЗМЕРЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ПОДДОНОВ На линии PalletPro возможно производство поддонов различных размеров в диапазоне от 600 x 600 мм до 1200 x 1200 мм. |
|
ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ За счет разделения процесса сборки на 3 сборочных стола достигается высокая производительность, по сравнению со сборкой на одном кондукторе одним оператором. |
|
ПОЭТАПНАЯ СБОРКА На 1 кондукторе производится сборка настила поддонов. На 2 кондукторе собираются ножки поддона. На 3 кондукторе совмещаются ножки с настилом. При сборке настила с уже готовыми ножками, полностью исключена необходимость дополнительного переворота поддона, что существенно сокращает трудозатраты оператора. |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАЖИМЫ Применение пневматических зажимов фирмы CAMOZZI позволяет надежно фиксировать шашки, что обеспечивает идеальную геометрию поддона. |
|
ОТБОЙНИКИ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ На столе для сборки настилов установлены специальные отбойники толщиной 6мм из легированной стали. При использовании гладкого гвоздя со скосом происходит загибание острия гвоздя, что ускоряет процесс сборки поддона, т.к. не нужно проводить доп. Операции по загибанию выступающих гвоздей. |
|
НАДЕЖНАЯ ПНЕВМАТИКА Все столы оснащены пневматическими элементы производства Camozzi, Италия. Установлены блоки подготовки воздуха, регуляторы давления. В комплект поставки входит комплект ЗИП (шланги, переходники, смазка для пневмопистолетов, подробная инструкция). |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
КОМПРЕССОР ВОЗДУШНЫЙ |
|
ГВОЗДЕЗАБИВНЫЕ БАРАБАННЫЕ ПНЕВМОПИСТОЛЕТЫ |
с пневматическими прижимами
2,8 / 70 кольцевая / винтовая накатка
Гвозди для автоматического загиба:
2,1 / 55 гладкий со скосом
2,5 / 55 гладкий со скосом
2,5 / 60 гладкий со скосом
3,1 / 80 кольцевая / винтовая накатка
3,1 / 90 кольцевая / винтовая накатка
*Рекомендуемые гвозди – гвозди наиболее часто используемые производителями для данной операции сборки.