Назначение
Предназначен для калибрования и чистового шлифования различных плитных материалов (ДСП, МДФ, фанеры), мебельного щита, шпонированных заготовок и других схожих с древесиной материалов.
Станок оснащен двумя шлифовальными узлами: R (ролик) для калибрования и RP (комбинированный: ролик + утюжок) для чистового шлифования поверхности. Станок отличается массивностью, высокой производительностью и надежностью.
Область применения
Крупные и средние предприятия по производству клееного мебельного щита, дверей из массива древесины, фанеры, паркета, элементов мебели, оконных блоков, погонажа и других столярно-строительных изделий.
Получаемые изделия
Конструктивные особенности
Позволяет эффективно калибровать в размер заготовки в т.ч. из твердых пород в интенсивных условиях эксплуатации.
Благодаря исполнению вала из стали исключено его преждевременное растрескивание при подаче заготовки толще, чем настроен станок (в сравнении с обрезиненными валами).
Выполняет 2 операции: чистовое шлифование обрезиненным валом и выравнивание кинематической волны с помощью плоского утюжка.
Обеспечивает высокое качество обработанной поверхности.
Установлен на втором узле после обрезиненного вала.
Для обслуживания удобно выдвигается из станка.
Позволяют эффективно гасить вибрации, что повышает качество обработки.
Благодаря усиленной виброустойчивой конструкции станки BEAVER можно эксплуатировать в интенсивных многосменных режимах работы.
Плавная регулировка скорости подачи от 6 до 30 м/мин позволяет удобно подбирать оптимальные режимы шлифования в зависимости от вида заготовки и качества поверхности.
Регулятор удобно расположен на передней панели управления, имеет шкалу для точной настройки.
Зелёным: фотодатчик осцилляции шлифовальной ленты. При пересечении лентой светового потока срабатывает система осцилляции и лента перемещается в противоположном направлении.
Синим: датчик схода ленты. Обеспечивает дополнительную безопасность и необходим для экстренной остановки станка в случае схода шлифовальной ленты.
Пневматическая система гарантирует стабильное натяжение и исключает проскальзывание лент или их разрыв.
Натяжение/ослабление лент быстро осуществляется поворотом переключателя, что минимизирует время на замену лент и увеличивает производительность станка.
Позволяют независимо подобрать необходимое натяжение ленты на каждом узле в зависимости от основы ленты (бумага / ткань) и зернистости.
При превышении усилия натяжения происходит автоматическая остановка станка.
Установлены на каждом шлифовальном узле.
Обеспечивает очистку лент и охлаждение зёрен абразива в процессе работы для повышения качества шлифования.
Повышает ресурс шлифовальных лент, сокращает затраты на абразив и повышает производительность станка.
Установлен на каждом шлифовальном узле.
Привод осцилляции от пневмоцилиндра.
Значительно повышает качество обработки, т.к. осциллирующая лента перемещается одновременно в продольном и поперечном направлении.
Зерна абразива не оставляют полос, т.к. равномерно вырабатываются перемещаясь вдоль и поперек заготовки.
Каждый шлифовальный узел имеет привод от отдельного двигателя, что гарантирует стабильную работу станка при тяжелых нагрузках.
Надежный привод каждого узла гарантирует стабильную передачу крутящего момента.
Остановка вращения шлиф лент осуществляется с помощью надежных тормозных колодок
Система исключает боковое сползание и износ боковой части конвейера, значительно увеличивает ресурс резиновой ленты, снижает затраты на обслуживание станка и повышает производительность.
Осуществляется с помощью отдельного пневмоцилиндра.
Данная система обеспечивает максимальную точность настройки стола по высоте, как следствие высокую точность обработки.
Гарантирует жесткое и стабильное положение стола в процессе обработки и настройки, что в свою очередь обеспечивает стабильное качество получаемой продукции.
Осуществляется от отдельного двигателя через редуктор и массивную цепную передачу, что обеспечивает синхронную работу 4-х ШВП, точное позиционирование стола и высокое качество обработки.
Осуществляется с помощью высокоточного и удобного эксцентрикового механизма. Обеспечивает высочайшую точность настройки, как следствие высокое качество шлифования.
Позволяет удобно базировать длинномерные заготовки, облегчает их подачу в станок, исключает свисание заготовок, что повышает качество обработки.
Обеспечивает поддержку заготовки на выходе из станка, исключает её падение, что повышает качество обработки.
Гарантирует стабильный прижим заготовки и исключает вибрации в процессе обработки, положительно сказывается на качестве шлифования.
Сдвоенные прижимы расположены в местах возможного возникновения вибраций:
- На входе в станок;
- Между шлифовальными узлами;
- На выходе из станка.
Каждый шлифовальный узел оснащен патрубком для удаления пыли из зоны шлифования для исключения загрязнения заготовки и шлифовальной ленты.
Высоконадежные электрокомпоненты от ведущих мировых производителей гарантируют стабильную и долголетнюю бесперебойную работу станка.
Пылезащищенное исполнение электрошкафа исключает загрязнение высокочувствительных элементов.
Осуществляется через надежный червячный редуктор, что гарантирует стабильную передачу крутящего момента и обеспечивает высокую надежность станка (по сравнению с цепной передачей).
Рабочие узлы
Вид слева. Массивные крепления узлов исключают вибрации и повышают качество шлифования
Вид справа. Подшипники жестко закреплены в массивных опорах, что повышает качество обработки и долговечность
