Горизонтально-расточные станки IRONMAC IH-130 IH-130L CNC

Система ЧПУ FANUC 0i-MF Plus (5)

• Централизованная панель управления с 10,4-дюймовым цветным ЖК-монитором;
• Универсальное программирование ISO G-кода;
• Интегрированные модули ввода/вывода;
• Интерфейс слота для карты CF и USB;
• Метрическая/дюймовая система;
• Многоязычное отображение операционной системы (китайский, английский, немецкий, и т.д);
• Интерполяции по осям;
• Многофункциональная диагностика.

Система ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D sl

• Панель управления с 10,4-дюймовым цветным TFT-монитором;
• QWERTY клавиатура;
• SINAMICS S120;
• Универсальное программирование ISO G-кода;
• Интерфейс слота для карты CF и USB;
• Совместимость с различными портативными устройствами MPG;
• Инкрементальное/абсолютное программирование, программирование диаметра/радиуса и преобразование в дюймы/метры;
• Многоязычное отображение операционной системы (китайский, английский, немецкий, испанский, русский и т.д);
• Интерполяции по осям;
• Многофункциональная диагностика.

Предназначен для удобства эксплуатации и настройки инструмента.

На станке установлена надежная и оптимизированная электрическая система. Электрические компоненты размещаются в электрическом шкафу. Пылезащитный электрошкаф надлежащим образом загерметизирован в соответствии с IP54 для предотвращения проникновения пыли и влаги. Для обеспечения безопасности дверь соединяется с проводом заземления. Все кабели аккуратно проложены с четкой маркировкой для облегчения идентификации и проверки.

Шпиндель изготовлен из рафинированной и азотированной легированной стали 38CrMoAlA, обладающей высокими характеристиками износостойкости. Шпиндель прецизионно отшлифован и отполирован. Для поддержки шпинделя используются высокоскоростные, жесткие и высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники. Зажим инструмента осуществляется с помощью преднатянутых тарельчатых пружин, а разжатие осуществляется с помощью гидравлического привода.

Для контроля температуры подшипников шпинделя используется блок охлаждения гидравлического масла, чтобы избежать термической деформации шпинделя и поддерживать высокую точность при высокоскоростной обработке.

В системе главного привода установлен сервомотор шпинделя переменного тока с переменными скоростями на каждом шаге скорости вращения шпинделя. Высокие и низкие частоты вращения шпинделя достигаются за счет переключения передач в передней бабке.

Стол может поворачиваться и фиксироваться под произвольными углами для обработки нескольких поверхностей с высокой эффективностью, точностью и качеством обработки. Поворотные направляющие изготовлены из чугуна с футеровкой из промышленного материала. Гидростатические подшипники обеспечивают высокую стабильность вращения и большую грузоподъемность. Благодаря большому количеству установленных вокруг гидроцилиндров, поворотный стол надежно и стабильно фиксируется на заданный угол.

Для версии H: Два серводвигателя и два планетарных редуктора обеспечивают плавное вращение и точную индексацию. Приводной механизм с двумя двигателями использует управление ‘ведущий-ведомый’ для устранения люфта. Таким образом, может быть обеспечена высокая точность индексации.

Смазочные масла подаются в различные точки движущихся компонентов и подшипников. Применяется автоматический лубрикатор с реле времени, чтобы обеспечить достаточное количество масла на направляющих скольжения, сохранить определенную масляную пленку и избежать возможных повреждений. Чистые трубопроводы и надлежащее уплотнение предотвращают утечку масла.

В версии L используются линейные направляющие качения выполнены для тяжелых условий эксплуатаций. Используются на осях X, Y и Z, отличаются повышенной жесткостью, высокой демпфирующей способностью, низким коэффициентом трения и виброучтойчивостью. Телескопические стальные кожухи установлены по осям X, Y и Z для предотвращения проникновения жидкостей, стружки и пыли.

В версии H используются гидростатические направляющие скольжения. Широкие направляющие отшлифованы и закалены, что дает возможность производить силовое фрезерование тяжелых заготовок.

Станок состоит из колонны, передней бабки, станины, суппорта, поперечного суппорта, стола, планшайбы и панели управления. Жесткая и надежная конструкция из чугуна обеспечивает превосходную виброустойчивость станка и высокую режущую способность. Станины станков изготовлены из высококачественного чугуна с обработкой смоляным песком и старением для снятия напряжений. Колонна крепится к станине болтами с помощью очень широких направляющих, которые поглощают вибрацию.

Передняя бабка устанавливается на передней стороне колонны и перемещается по направляющим колонны вертикально. Она сбалансирована блоком противовеса для повышения производительности резки. Стол перемещается по направляющим станины и вращается на поперечном суппорте для обработки под разными углами.

• Ось X – поперечное перемещение стола
• Ось Y – Вертикальное перемещение передней бабки
• Ось Z – Продольное перемещение стола
• Ось W – Осевое перемещение пиноли шпинделя
• Ось B – вращение стола
• Ось U — Радиальное перемещение ползуна

• Ось X – Серводвигатель напрямую соединен с ШВП
• Ось Y – Серводвигатель напрямую соединен с ШВП
• Ось Z – Серводвигатель напрямую соединен с ШВП
• Ось W – Серводвигатель соединен с подающим стержнем, который приводит в движение шпиндель
• Ось B – Серводвигатель соединен с ШВП, которая дополнительно приводит в движение валы шестерен и зубчатое кольцо
• Ось U — От серводвигателя по оси W через механизм зубчатой передачи