Назначение
Фрезерные обрабатывающие центры IRONMAC IMU-5X 400 PRO предназначены для высокоточной обработки* корпусных заготовок, тел вращения с 5-ти разных сторон за один установ.
* Высокоточная обработка соответствует классу точности В (соотношение основных допусков станка до 0,004 мм).
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов с максимальной производительностью** фрезерования до 550 см3/мин.
** Частота вращения шпинделя на фрезерных обрабатывающих центрах IRONMAC IMU-5X 400 PRO до 20 000 об/мин при скорости подачи до 10 000 мм/мин.
Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа*** с наклонно-поворотным столом с 2-мя опорами.
*** Вертикальные центры выполняют большое количество операций: фрезеровку, нарезку резьбы, сверление и расточку, поэтому ими можно легко заменить несколько единиц другой техники и сэкономить финансовые ресурсы предприятия.
Область применения
Обрабатывающие центры отлично решают технологические задачи в области механической обработки металла корпусных деталей:
- машиностроение;
- производство инструментов и пресс-форм;
- контрактное изготовление деталей;
- пищевая промышленность;
- агротехническое машиностроение;
- оснастка для производства пластика;
- детали для аэрокосмической промышленности;
- компоненты автомобильной отрасли;
- энергетическая промышленность;
- судостроение;
- железнодорожная промышленность;
- опытное и исследовательское машиностроение.
Автомобильная промышленность
Машиностроение
Приборостроение
Авиационная промышленность
Военная промышленность
Двигателестроение
Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества
Конструктивные особенности
В серии IMU-5X-400PRO используется портальная конструкция. Перемещения X, Y, Z на шпинделе, поворотный стол жестко закреплен в станине на двух опорах и имеет только поворотно-наклонные движения по оси С и А. Для достижения производительности обработки и точности контура в высокодинамичных условиях с высокой точностью, высокой производительностью и высокой эффективностью.
Благодаря анализу методом конечных элементов и динамической оптимизации гарантируется высокая жесткость, высокая точность, высокая эффективность и стабильность конструкции станины.
Оптимизированная конструкция станины портального типа. Все основные компоненты смонтированы с большим количеством усиливающих ребер, термически равномерно обработаны и обладают высокой устойчивостью к скручиванию.
Прямые приводы станков обладают рядом достоинств:
- обеспечивают стабильность угловой скорости (на него не передаются вибрации двигателя);
- имеют малое время разгона и торможения;
- низкий уровень шума;
- тепло от двигателя не передаётся на узел.
- 5 — 32 оси управления;
- 17-дюймовый цветной сенсорный ЖК-экран (опционально);
- Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода;
- Поддержка NCUC, протокола шины Ethercat;
- 5 одновременно управляемых осей;
- 5-осевая функция RTCP;
- Автоматическая калибровка по 5 осям;
- Поддержка двухканального управления (опционально);
- Материал: панель из алюминиевого сплава;
- Размер: 17-дюймовый экран, поддерживает разрешение высокой четкости 1280 x 1024;
- Сплайн-интерполяция;
- Несколько функций: клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей;
- Процессор: i7-5550U CORE двухъядерный 2,0 ГГц;
- Видеокарта: Intel HD Graphics 5500;
- USB: 8 USB, 4 USB 3.0 и 4 USB 2.0;
- Жесткий диск: 128G;
- Системная память: 8G, максимальное расширение до 16G;
- Сеть: 2 порта LAN.
