Форматно-обрезной центр с ЧПУ для дверных полотен Beaver DOORCUT CNC DOORCUT CNC

Портал установлен на массивные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенные базовые опорные площадки имеет «П» образную форму с шестью крепежными отверстиям, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 10 мм (усиленных до 20 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция позволяет получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 — 12 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.

Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

Одна из самых надежных систем управления. Наличие интерфейсов USB и Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.

За счет повышенной устойчивости и жесткости, обеспечивают высокую точность перемещения портала, шпиндельной площадки и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

Позволяет значительно сократить время на загрузку и базировку тяжёлых дверных полотен, что определенно облегчит труд операторов и повысит производительность. Дверное полотно движется по двум ременным конвейерным лентам и по достижению концевого выключателя происходит срабатывание базирующих упоров, которые чётко позиционируют полотно с трёх сторон.

Предназначены для синхронной обрезки полотна двери по длинной стороне одновременно с двух сторон дверного полотна.

Предназначен для поэтапной обрезки полотна двери по короткой стороне (сначала верхняя часть, затем нижняя).

Вакуумный рабочий стол представляет собой две траверсы одна из которых динамическая и позиционируется автоматически в зависимости от заданной ширины. Рабочая поверхность траверс имеет вакуумные каналы для удержания дверного полотна во время обработки.

Простой вакуумный насос вихревого типа обеспечивает надёжное крепление дверного полотна во время обработки.

Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.

Смазка основных подшипников линейных направляющих осуществляется автоматически без участия оператора. Благодаря данной системе исключается человеческий фактор и гарантируется своевременная смазка и точное дозирование смазочного материала.

С правой и левой сторон от рабочих столов, со стороны обрезки дверного полотна по длинной стороне, установлены приводные ленточные конвейеры для удаления обрезков.

Обрабатывающие агрегаты оборудованы аспирационными кожухами от которых сделана разводка к общему распределителю с шиберными заслонками. В зависимости от того, какой агрегат находится в работе — открывается нужный шибер, тем самым повышая эффективность аспирационной установки.

Обеспечивают защиту кабелей от критических углов изгиба и возможных внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.