НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для продольной распиловки бревен и получения качественного пиломатериала с высокой точностью размеров.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяются в лесопильном производстве средней мощности в качестве основного головного станка для распиловки круглого леса на пиломатериал высокого качества.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Бревно с помощью гидроподъемника подается на рабочий стол, где ориентируется и закрепляется крюками. Затем оператор, управляя гидроприводом, подает стол с бревном на пилу и срезает горбыль. Стол возвращается в исходное положение, бревно поворачивается на срезанную поверхность, и срезается второй горбыль. Далее с помощью базовой стенки устанавливается требуемый размер пиломатериала, бревно с помощью прижимного ролика прижимается к базовой стенке и распиливается в размер.
С установкой на станок двух приводных цепей подающей каретки, установилась плавность подачи бревна в зону пиления. Станок имеет удлиненный рабочий стол, приводимый в движение двумя гидромоторами через две цепи, что исключает перекос каретки при большом весе бревен.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ПРИВОДНАЯ «РЯБУХА» Подача бревна в зону пиления осуществляется при помощи приводной «рябухи». Обеспечивает плавную подачу сырья, чётко базирует и прижимает заготовку относительно распила. Скорость подачи рябухи меняется в зависимости от скорости подачи подающей каретки (работа этих двух элементов — синхронна). Подача осуществляется от гидропривода посредством цепи. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КАРЕТКА Осуществляет подачу и возврат бревна, а также служит местом для крепления и базирования заготовки. Подача осуществляется от гидропривода посредством цепей. |
|
СБРАСЫВАТЕЛИ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КАРЕТКЕ Для удобства оператора на каретке предусмотрены сбрасыватели при помощи которых, при необходимости, можно сбросить отпиленный материал. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЬЁМНИК БРЕВНА (ОПЦИЯ) Подъемник служит для подъема бревен с пола на стол станка. Привод подъемника осуществляется от гидроцилиндра. От его быстродействия зависит производительность станка, особенно на тонкомере. Подъемник необходим для работы в простейшем технологическом потоке при параллельной подаче бревен к станку. Для повышения производительности обязательно применение бревнотаски для последовательной подачи бревен с биржи на уровне стола станка. В этом случае подъемник можно исключить. |
|
СБРАСЫВАТЕЛЬ (ОПЦИЯ) Сбрасыватель служит для целенаправленного отвода доски в сторону, при обратном ходе каретки. |
|
ПРИЖИМНАЯ ЛИНЕЙКА Служит базой и измерительной линейкой при подаче бревна. Размер заготовки изменяется по штрих-линейке рычагом. |
|
УСПОКОИТЕЛЬ Успокойтель необходим для уменьшения колебательных движений тела пилы, что опеспечивает высокое качество получаемых пиломатериалов. Устанавливаются спереди и сзади пилы. Передние успокоители управляются винтами. |
|
УПОР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ БРЕВНА Необходим для крепления бревна к гидравлической каретке. Фиксирует и закрепляет бревно обеспечивая устойчивое положения бревна при первом пропиле. Для передвижения упора предусмотрены направляющие. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ГИДРОПОДЪЕМНИКОМ БРЕВНА |
ГИДРАВЛИЧЕСКИМ МАНИПУЛЯТОРОМ БРЕВНА ДЛЯ ЕГО КАНТОВАНИЯ И БАЗИРОВАНИЯ |
ЗАТОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ, ПОЗВОЛЯЮЩИМ ЗАТАЧИВАТЬ ПИЛЬНЫЙ ДИСК, НЕ СНИМАЯ ЕГО СО СТАНКА |
ОКОРОЧНОЙ ФРЕЗОЙ, ЧТО В 2-3 РАЗА ПОЗВОЛЯЕТ УМЕНЬШИТЬ КОЛИЧЕСТВО ЗАТОЧКИ И ПРАВКИ ПИЛЫ В ТЕЧЕНИЕ РАБОЧЕЙ СМЕНЫ И УВЕЛИЧИВАЕТ ЕЕ СРОК СЛУЖБЫ |
ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА:
1. Высокая скорость пиления и как следствие достаточно высокая производительность. Начинающий пильщик выдаст — 6 кубометров обрезного пиломатериала, опытный — 15 м³ за 8-ми часовую смену. Производительность сильно зависит от автоматизации околостаночного оборудования. Желательно применение бревнотаски для бревен на входе и простейшего параллельного сортировочного транспортера для досок и горбыля на выходе.
2. На хороших пилах и настроенном станке легко получается геометрия доски с точностью плюс минус 1 мм.
3. Не требует подсортировки бревен. С легкостью справляется с бревнами от 10 до 55 см распилить
4. Имеет одну пилу и каждый раз делает индивидуальный рез. Пильщику не приходится ничего считать, какой размер вписывается в остаток бревна — такой и пилит.
5. Станки способны работать с короткими лесоматериалами от 2-х метров.
6. Может пилить брус 300*300 мм и штакетник 16*75 мм. Причем брус получается очень ровный, его охотно берут на строительство деревянных домов.
7. Одной пилой при нормальном обслуживании можно напилить более 3 тысяч кубометров обрезного пиломатериала. При этом пила потеряет 250 — 300 мм диаметра.
8. Для работы на грязной древесине возможно использование твердосплавных и стеллитированных пил. Причем твердосплавные наконечники лучше стоят летом, а стеллитированные — зимой.
9. Потребление электроэнергии весьма умеренное. В момент реза бревна оно достигает 50 кВт/час, на холостом ходу всего 7 — 12 кВт/час. Учитывая то, что непосредственно время реза составляет не более 25% среднее потребление электроэнергии около 20 кВт/час.
10. Ширина реза у пилы толщиной 4 мм составляет — 5,5 мм, у пилы толщиной 3,2 мм соответственно — 4,7 мм.
11. Станки достаточно надежны. Даже при варварском российском обслуживании могут продержаться несколько лет. Если за станком следить и вовремя подтягивать болты, настраивать, смазывать, во время менять фильтры, масло, ремни, ремонтировать, подваривать и т.п. Станок прослужит не один десяток лет на радость своему хозяину.
12. Имеют высокую морозоустойчивость. Поменяйте летнее масло М8В на зимнее — ВМГЗ и работайте.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ |
|
Профессионалы относят данные станки к малому промышленному классу. С одной стороны они не столь производительны как станки проходного типа. С другой стороны они в три раза производительнее ленточек фермерского класса. Рез выполняется ими индивидуально одной пилой. Большая производительность получается только за счет скорости реза, т.е. подачи. Бревно подаётся в одном месте, а продукты распиловки выдают в другом. Одновременно выполняя функции распиловки и транспортировки лесоматериалов по цеху. В этом их главное отличие от станков тупикового типа. Выполняют работу как станки первого ряда — разваливают бревно на крупные куски, так и второго ряда — распиливают лесоматериал на доски и бруски. Можно с уверенностью сказать, что такой станок является наилучшим вариантом для организации небольшого лесопильного хозяйства или модернизации существующего. Причем для наращивания производительности их встраивают в потоки по двое и по четыре. Потоки на базе круглопильных бревнопильных станков этого класса прекрасно дополняются во втором ряду ленточными многопилами, кромкообрезными станками и торцовками. Все это позволяет увеличить производительность, разгружая основной станок. Циркулярная технология на базе однопильных станков типа : СК-1200М имеет самую высокую скорость резания: шестиметровое бревно режется за 8 — 14 секунд, доска отрезается за 4 секунды. Производительность при хорошем настрое бригады и механизации околостаночного оборудования до 15 м³ обрезного пиломатериала за 8-ми часовую смену, т.е. достаточно высокая. Позволяет работать при температуре до минус 30-ти градусов Цельсия.
|
|
Соответственно имеет низкие затраты на инструмент: 3-4-мя пилами можно пилить два года. Стабильность резания высокая, когда бревно не очень грязное. Станок выполняет функции транспортера продукции по цеху, что не маловажно. Российский станок обладает легко доступными и недорогими элементами гидравлики: гидромоторами, насосами, распределителями. А самое главное в 3-4 раза дешевле своих импортных аналогов. Стальные пилы тупятся достаточно быстро. Зимой требуют заточки 2 раза в смену, а летом до 4-5 раз в смену. Возможно использование твердосплавных и стеллитированных пил. Причем твердосплавные пилы лучше применять летом, а стеллитированные — зимой. Ширина реза пилы толщиной 4 мм — 5,5 мм. Рез индивидуальный, подсортировки диаметров не требует. Коэффициент выхода годного по обрезным пиломатериалам реально 52-56%. Если перепиливать горбыль на штакетник — 56-58%. |