НАЗНАЧЕНИЕ:
Полуавтоматические станки с числовым программным управлением (ЧПУ) серии HQ в модельном ряду представляют начальный уровень станков для гибки труб. ЧПУ обеспечивает гибку по одной координате с погрешностью не более ± 0,150. Подача труб для образования прямолинейных участков и поворот трубы вокруг своей оси, формирующий гибку в пространстве осуществляется вручную.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Трубогибы применяются в следующих областях промышленности:
Автомобильная промышленность
Авиационная промышленность
Производство мебели (столы, стулья, фурнитура и т.д.)
Спортивный инвентарь
Производство полотенцесушителей и многие другие направления.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Простая система управления станком – PLC контроллер с сенсорным дисплеем
Отображение на дисплее настоящего положения и заданного угла гиба.
Давление прижимного гибочного ролика
Контролируется индивидуальным гидравлическим цилиндром, это позволяет значительно повысить стабильность процесса обработки.
Система быстрой смены инструмента сокращает время переналадки станка в 2 раза.
Автоматический останов при ошибке или столкновении
Модульная электросхема нового поколения позволяет быстро заменить составляющие элементы при поломке и снизить время простоя оборудования и затраты на запчасть.
Функция защиты кодом программ управления
Удобная кнопка аварийного выключения.
Контроль перегрузки главного двигателя.
Все станки с ЧПУ этой серии имеют систему управления на основе ПЛК и сенсорный экран
В станках реализован ручной, полуавтоматический и автоматический режимы работы
Большое количество защитных устройств
Обеспечивает безопасность эксплуатации.
Функции автоматического выявления и индикации ошибочных перемещений
Предотвращают выход станка из строя вследствие ошибок в управлении.
Перемещаемый ножной выключатель
И боковая кнопка аварийного останова повышают безопасность работы на станке.
Система охлаждения обеспечивает стабильную работу станка
Система быстрой смены инструмента повышает производительность
Благодаря высокой жесткости элементов механизма станка максимально уменьшены размеры зоны перекрытия
На экране дисплея отображается положение подвижных элементов станка и угол гибки
Перемещения отображаются в графической и текстовой форме
Для выполнения необходимых операций достаточно просто коснуться соответствующего прямоугольника на экране.
Автоматический контроль программы
И вывод на экран предупреждающих сообщений.
В соединениях сигнальных линий системы управления использованы блочные разъемы
Упрощающие замену и ремонт.
Встроенная аккумуляторная батарея
Позволяет хранить данные в течение 3-х лет после выключения станка.
Функция защиты программ и данных об обработке
От несанкционированного доступа с использованием цифрового кода.
Отличительные особенности контроллера :
Режимы работы системы управления: ручное, полуавтоматическое и полностью автоматическое управление.
Оси управления: ось управления гибкой С.
Максимальное количество гибов: 16.
Объем запоминающего устройства: 200 программ.
Устройства для обеспечения безопасности эксплуатации: реле защиты от перегрузки основного электродвигателя, система контроля перемещений механических элементов, защитная плита, предотвращающая получение травмы при зажиме трубы, перемещаемый аварийный выключатель.
Программное обеспечение: учет изготовленных деталей, функция гибки с использованием и без использования дорна, функция усилителя прижима, функция замедленной гибки без дорна с использованием специальной оснастки.
Время хранения данных в запоминающем устройстве после выключения питания: 3 года.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Узел охлаждения масла;
Инструкция по эксплуатации;
Комплект инструмента для обслуживания станка;
Комплект оснастки для гибки – 1 шт. (если CLR не превышает 75 мм);
Дорн со штангой – 1 шт.;
Разглаживатель – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Комплекты оснастки для гибки подбираются и производятся под ТЗ заказчика.
