В базовой комплектации установлена система ЧПУ FANUC 0i-TF, LCD монитор 10,4 дюйма, Manual Guide. Русифицированное меню оператора. Все основные компоненты системы ЧПУ: контроллер, привода, усилители изготовлены фирмой FANUC. Только за счёт этого достигается высокая функциональность, исключительная надёжность при средней наработке не менее 50 лет.
Функционал:
- увеличена память, 512 Кб
- экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;
- система симуляции обработки — Dynamic Graphic Display. В отличие от базовой функции для 0i-MF — Graphic Display, есть возможность симуляции съёма материала в 3D;
Панель оператора может поворачиваться на 90 градусов, обеспечивая легкий доступ к управлению во время работы со станком.
Инновационное программное обеспечение и аппаратная часть гарантируют высокую производительность, точность и качество обрабатываемых изделий.
Служит для увеличения производительности за счёт сокращения суммарного времени на обработку чертежей перед началом изготовления и может использоваться как для простых, так и для сложных технологических процессов. Для программирования циклов машинной обработки, включая циклы вращения, фрезеровки, сверления и измерения, можно использовать подсказки или диалоговый режим, а также с легкостью осуществлять программирование деталей и симуляцию непосредственно на мониторе панели управления.
В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон (диаметром 6′, 8′, 10′ и увеличенным проходным отверстием для обработки прутка до Ø82 мм) с гидроприводом производства SAMCHULLY (Корея). Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы.
Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка времени впрыска осуществляется через контроллер панели ЧПУ. Система смазки компактно встроена в корпус станка. Оповещение на панели оператора об минимальном уровне или окончании масла в резервуаре.
В стандартной комплектации встроен производительный конвейер для удаления стружки ленточного типа + корзина. Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы.
Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.
Состоит из пиноли с гидравлическим приводом, которая перемещается во внутренней части корпуса. Пиноль и корпус двигаются независимо друг от друга. Перемещениями программируемой задней бабки и её пиноли управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки и позиционирования.
Задняя бабка приводится в движение с помощью каретки револьверной головки.
Широкое расположение направляющих и конструкция задней бабки, обеспечивают высокое усилие поджатия и надежность крепления заготовки.
Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах.
Диаметр пиноли составляет 80 мм, конус MT4 со встроенным подвижным центром входит в стандартную комплектацию (опционально центр МТ5 не встроенного типа) и обеспечивает более высокую жесткость поджатия. Ход пиноли 80 мм управляется программой или педалью. Положение задней бабки контролируется шарнирным пальцем, который соединяется с кареткой револьвера.
Система подачи СОЖ под давлением через револьвер/инструмент позволяет повысить качество обработки, увеличить глубину резания, повысить скорость подачи и продлить срок службы инструмента. Лучшая обработка поверхности получается за счет интенсивной очистки от стружки, уменьшения деформационного упрочнения материала.
Система подачи СОЖ через шпиндель включает помпу для прокачки под давлением 4,5 бар (опциально до 40 бар!).
Для работы с прутком и соединения с автоматическим устройством подачи прутка, на станке смонтированы необходимые разъёмы для подключения. В электрошкафу подведены кабели и подключены необходимые электрические платы для синхронизации работы пруткоподатчика со станком. В процессе эксплуатации станка, подключение пруткоподатчика не составит затруднений у обычного оператора.
Создание рабочего давления для зажимного патрона, гидравлической револьверной головки, гидравлической задней бабки
Комплектующие от ведущих производителей обеспечивают стабильное перемещение рабочих узлов, низкий уровень шума и длительный срок службы.
Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости.
Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для налипания масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.
Высокоэффективная система охлаждения сохраняет температуру внутри кожуха постоянной и оптимальной для электрических компонентов для максимально надёжной работы электроники (рекомендуется в случае постоянной работы на станке в 2-3 рабочие смены).
Система измерения инструмента позволяет контролировать геометрические данные инструментов перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки.
А также исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную.
Датчик BZi на шпинделе (датчик оценки амплитуды вибраций) в стандартной комплектации.
Использование датчика BZi помогает снизить стоимость послепродажного обслуживания, поскольку датчик BZi не требует обслуживания, в отличие от датчика положения, который требует регулярного сервисного обслуживания.
Тормозные, силовые и релейные цепи объединены в одну систему плат, чтобы свести к минимуму поломку электрической системы и облегчить техническое обслуживание и ремонт. Все привода и контроллер поставляются от признанного мирового лидера автоматизации станков с ЧПУ – Fanuc (Япония).
Сервоприводная револьверная головка с приводным креплением инструмента на 12 позиций (М — приводные блоки BMT 55)
Инструментальный блок для наружной осевой обработки — 3 шт.
Инструментальный блок для наружной торцевой обработки — 1 шт.
Инструментальный блок для расточного инструмента — 3 шт.
Инструментальный блок для u-образного сверла — 1 шт.
Переходные цилиндрические втулки (ø10, 12, 16, 20, 25, 32) х ø40 мм
Переходные конусные втулки (МТ — 2, МТ — 3) х ø40 мм
Блок приводной инструмента по оси x (цанги — ER 25) — 1 шт. (для модификации М)
Блок приводной инструмента по оси z (цанги — ER 25) — 1 шт. (для модификации М)
Полностью закрытая зона обработки
Пистолеты СОЖ и воздуха
Регулировочные болты и опоры
Комплект закаленных кулачков — 1 шт.
Комплект сырых кулачков — 3 шт.
