- Управление осуществляется с помощью пульта фирмы Unitronics;
- Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка;
- Простое и понятное включение всех узлов станка;
- Количество обработанных деталей, количество отработанных часов – полная производственная статистика без дополнительных трудозатрат;
- В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали – быстрота устранения неисправностей, минимальное время простоя станка.
Быстросменный клеевой с бачок с тефлоновым покрытием объемом 2 л. для клея EVA имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
- Время смены бачка 2 мин позволяет использовать клей разного цвета;
- Отсутствие нагара обеспечивает высокое качество наклейки кромки;
- Винтовая точная настройка количества клея гарантирует аккуратный клеевой шов;
- Время нагрева клея 15 мин сокращает до минимума время от включения станка до начала работы;
- Электронный контроль температуры в клеевом бачке и на клеенаносящем ролике обеспечивает идеальные условия нанесения клея;
- Автоматическое понижение температуры клея на 50 °C при перерывах в работе более 15 мин позволяет сохранить качества клея;
- Опорный копир перед клеенаносящим валом предохраняет заготовки от удара и повреждения торца о вал.
Зона прижима из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий – допрессовочные конусные свободного вращения.
- Настройка узла производится с помощью счетчика, что обеспечивает точность и простоту перенастройки;
- Антистатическое покрытие роликов гарантирует чистую поверхность кромочного материала и равномерный прижим кромки;
- Коническая форма второго и третьего роликов обеспечивает качественную приклейку кромки даже без предварительного фрезерования.
Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт TEKNOMOTOR. Две пилы Ф110 х ф32, Z = 30 BUP.
- Возможность поворота пил 0 — 15° позволяет быстро настроить узел для качественной торцовки любого типа кромки;
- Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны, что гарантирует надежность и стабильность работы в течение всего срока эксплуатации;
- Торцовка оснащена системой аспирации, которая обеспечивает долговечность и стабильность работы системы.
Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,55 кВт TEKNOMOTOR. Фрезы сборные 4 ножа Ф75; Z = 4; R2 BUP. Ножи с двухсторонней режущей кромкой.
- Мощность двигателей 0,55 кВт – фрезеровка кромки с припуском более 2 мм;
- Настройка узла производится с помощью счетчиков, что обеспечивает точность и простоту перенастройки;
- Круглые копиры большого диаметра Ø180 мм исключают повреждение любой облицованной поверхности.
Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
- Копиры Ø80 мм на минимальном расстоянии от края детали не оставляют следов на глянцевых поверхностях;
- Настройка узла производится с помощью счетчиков, что обеспечивает точность и простоту перенастройки;
- Система аспирации. Стружка с циклевочного узла попадает в накопитель, что исключает возможность попадания стружки под копиры;
- Линейные направляющие PMI обеспечивают точный и равномерный съем стружки по всей длине детали.
Полировка необходима для финишной обработки кромки. Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин, мощность 2 х 0,18 кВт.
- Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений;
- Восстановление цвет после циклевочного узла;
- Притупление острого края у тонкой кромки;
- Шарнирная настройка позволяет устанавливать полировальный диск в любой плоскости для более полной обработки кромки.
Состоит из регулятора сжатого воздуха, водоотделителя и маслораспылитель.
Водоотделитель:
- Удаляет более 99% воды;
- Создает минимальные потери давления;
- Легкая замена фильтрующего элемента;
- Автоматический отвод конденсата;
- Блок подготовки воздуха гарантирует стабильную работу всей системы и узлов станка, предохранение элементов системы от закисания.
Лампа, находящаяся непосредственно в зоне перед нанесением клея на деталь, подготавливает и подсушивает поверхность, что обеспечивает идеальное клеевое соединения даже в холодное время.
Распыляется перед узлом полировки, что помогает полировальным кругам более эффективно удалять загрязнения с кромочного материала.
Многоступенчатый копир, установленный на фрезерном и циклевальном агрегатах дает возможность обработки деталей «nesting», например, с отверстиями под чашечные петли.
