Фрезерный станок с наклонным и сменным шпинделем OSTERMANN Т 1003

Удобная смена шпинделей под разные посадочные диаметры фрез: 30, 32, 40, 50 и шпиндель для концевых фрез. Позволяет в одном станке иметь шпиндели разных диаметров и работать концевым инструментом. Удобно когда фрезы имеют разные посадочные диаметры, а собранные комплекты фрез можно менять вместе со шпинделем, не снимая их.

В комплекте поставляется 2 шпинделя: Ø 32мм и для концевых фрез (под цангу ER32).

Шпиндель МК5 имеет усиленную конструкцию. Предназначен для работы с тяжелыми фрезами при интенсивных условиях эксплуатации.

В комплекте со станком поставляется шпиндель под концевой инструмент с креплением под цангу ER32. (Цанга и инструмент в комплект поставки не входят).

Ключ для съема шпинделя и ключ для зажима цанг ER32 поставляются в комплекте со станком.

Улучшает качество обработки поверхности при разной глубине профиля на одной заготовке.

Работа без наклона:

На рис.3 скорость в точке С значительно больше скорости в точке В, т.к. R2 значительно больше R1. Поэтому качество обработки поверхности D в точках В и С будет отличаться, а также может вызвать перегрев поверхности заготовки и инструмента.

Работа с наклоном:

При наклоне шпинделя скорость в точках В и С практически одинакова, т.к. R2 не намного больше R1. Это повышает качество обработки и увеличивает ресурс инструмента (рис.4).

Позволяет быстро восстановить заданную настройку направляющих линеек после снятия кожуха.

Привод шпинделя от мощного двигателя посредством 2-х клиновых ремней.

Литой чугунный стол с ребрами жесткости отлично гасит вибрации и обеспечивает точность обработки и жесткость конструкции на всем периоде эксплуатации. Шпиндельная чаша закрыта защитным кожухом для лучшего удаления стружки через подведенный патрубок, что исключает ее попадание в моторный отсек.

Осуществляется путем быстрой и удобной перестановки ремней. Предусмотрен механизм жесткой фиксации шпинделя при смене инструмента. Индикация выбранной частоты вращения с помощью флажка.

6 скоростей вращения шпинделя: 10 000, 8000, 6000, 5000, 4000, 3000 об/мин.

Концевой выключатель исключает возможность включения станка при заблокированном шпинделе, что соответствует европейским нормам безопасности.

Диаметр отверстия в столе — 360 мм. Это позволяет опускать в стол инструмент большого диаметра.

Также большой диаметр чаши удобен при работе с шпинделем под наклоном.

Чугунный стол увеличенного размера 1100 х 900 мм с ребрами жесткости обеспечивает удобную работу на станке с габаритными заготовками.

Направляющие линейки длиной 550 мм каждая.

Кожух для фрез диаметром 275 мм.

В кожухе предусмотрен выход под аспирацию Ø120 мм.

Настройка направляющих линеек по миллиметровым шкалам с помощью удобных регулировочных винтов.

Две направляющие линейки общей длиной 1100 мм — идеальная база при обработке.

Исключен подрыв древесины на краях т.к. выдвижные пластины сокращают расстояние между направляющими линейками и не позволяют заготовке проваливаться внутрь кожуха.

Дополнительная защита рук оператора.

Вынесенный на уровне глаз, на поворотной консоли. Удобный и информативный.

На пульте расположены:

На передней панели расположены: маховик угла наклона шпинделя, главный переключатель и кнопка аварийного останова.

Осуществляется маховиком расположенным сбоку станка. Флажок отображает угол наклона шпинделя.

Для точности настройки высоты на маховике расположен счетчик положения шпинделя.

Первый аспирационный патрубок расположен под столом для более эффективного удаления стружки из шпиндельной чаши.

Второй патрубок находится в защитном кожухе шпинделя.

В столе предусмотрены 4 отверстия с резьбой для установки автоподатчика.

Соответствует европейским нормам. При открытой крышке моторного отсека срабатывает концевой выключатель и блокирует возможность включения станка (фото 1).

При смене инструмента шпиндель стопорится специальным штоком, одновременно срабатывает концевик (фото 2).

Это блокирует включение станка с застопоренным шпинделем и позволяет избежать дорогостоящего ремонта.